要完結河南重質碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細重質碳酸鈣顆粒(li)表(biao)面(mian)進行包覆處理(li)(li)，使之成(cheng)為(wei)功用(yong)填充(chong)材料，表(biao)面(mian)活性(xing)劑的種類和改性(xing)工藝(yi)將直接影(ying)響表(biao)面(mian)改性(xing)作用(yong)。對一(yi)般填料級的碳酸鈣(gai)一(yi)般可選用(yong)干法或濕法表(biao)面(mian)改性(xing)處理(li)(li)工藝(yi)，對超(chao)細級、納(na)米(mi)級以及專用(yong)型(xing)碳酸鈣(gai)則需求選用(yong)濕法改性(xing)處理(li)(li)工藝(yi)。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將河南重質碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細重質碳酸鈣的(de)懸(xuan)浮液中進行處理(li)(li)。此(ci)方法表面處理(li)(li)劑與碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)(gai)粒子互相(xiang)作用(yong)，包裹均勻(yun)，作用(yong)較好，是(shi)傳統的(de)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)(gai)表面處理(li)(li)方法。一般適用(yong)于可(ke)水溶(rong)或可(ke)水解的(de)有機表面改性(xing)劑以及濕(shi)法制(zhi)粉(fen)需求(qiu)單調的(de)場合，如堆(dui)積(ji)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)(gai)、濕(shi)法細磨重質碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)(gai)。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。河南重質碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.超細重質碳酸鈣應用(yong)于(yu)高級涂(tu)猜中，可提(ti)升(sheng)固體填充量，下(xia)降粘度，一起賦予涂(tu)層耐磨性、抗腐蝕性、下(xia)降烘烤(kao)溫度，縮(suo)短烘烤(kao)時刻(ke)，提(ti)升(sheng)產(chan)品質量，下(xia)降生產(chan)成本(ben)，具有顯著的經濟效益。

填充河南重質碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進塑料制品的硬度和剛度,力學功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進,并使塑料制品的彈性模量顯著行進,與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數短玻璃纖維而被戰勝。關于管材,填充超細重質碳酸鈣可(ke)行(xing)進(jin)它的幾項(xiang)方針(zhen),如拉伸強(qiang)度(du)、鋼球(qiu)壓痕強(qiang)度(du)、缺口抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)、粘(zhan)流(liu)性(xing)、耐熱性(xing)等(deng);但一同(tong)會下降它的幾項(xiang)耐性(xing)方針(zhen),如開(kai)裂延伸率、快速開(kai)裂、簡支(zhi)梁沖(chong)(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)等(deng)。