眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，原石價格就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以江蘇原石的(de)(de)硬度增(zeng)長率為(wei)小，堆積碳(tan)酸(suan)鈣（輕質）則其次。 碳(tan)酸(suan)鈣的(de)(de)塑料(liao)（樹脂(zhi)）內一(yi)般不能起增(zeng)強(qiang)效果(guo)，碳(tan)酸(suan)鈣的(de)(de)粒子常常可(ke)以被樹脂(zhi)所滋潤，所以碳(tan)酸(suan)鈣增(zeng)加的(de)(de)正常效果(guo)是使樹脂(zhi)剛(gang)性(xing)增(zeng)大(da)(da)，彈性(xing)模量(liang)和硬度也增(zeng)大(da)(da)。

要完結江蘇原石的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合原石顆粒表(biao)(biao)面(mian)(mian)進行包(bao)覆處(chu)理(li)，使之成(cheng)為(wei)功用(yong)填(tian)充(chong)材料(liao)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)活性劑的種類和(he)改(gai)性工藝將直接影響(xiang)表(biao)(biao)面(mian)(mian)改(gai)性作用(yong)。對一(yi)般(ban)填(tian)料(liao)級的碳酸鈣(gai)一(yi)般(ban)可選用(yong)干法或濕法表(biao)(biao)面(mian)(mian)改(gai)性處(chu)理(li)工藝，對超細級、納米級以及(ji)專用(yong)型碳酸鈣(gai)則需求選用(yong)濕法改(gai)性處(chu)理(li)工藝。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。江蘇原石經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.復合原石應(ying)用于高級涂(tu)猜中，可提升固體(ti)填充量，下(xia)降(jiang)粘度，一起賦(fu)予涂(tu)層耐磨性、抗(kang)腐蝕(shi)性、下(xia)降(jiang)烘烤溫(wen)度，縮(suo)短(duan)烘烤時刻，提升產品質(zhi)量，下(xia)降(jiang)生產成本，具有顯(xian)著的經濟(ji)效益。

江蘇原石是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合原石的(de)性質：白色粉末(mo)。無臭、無味。露(lu)置(zhi)空氣中(zhong)無改變，比重2.710。熔點1339oC。幾乎不(bu)(bu)溶(rong)于(yu)(yu)水(shui)在含(han)有(you)銨鹽或三(san)氧(yang)化(hua)二(er)鐵的(de)水(shui)中(zhong)溶(rong)解(jie)，不(bu)(bu)溶(rong)于(yu)(yu)醇(chun)。遇(yu)稀(xi)醋(cu)酸(suan)、稀(xi)鹽酸(suan)、稀(xi)硝酸(suan)發生泡(pao)沸(fei)，并溶(rong)解(jie)。加(jia)熱分解(jie)為(wei)氧(yang)化(hua)鈣和(he)二(er)氧(yang)化(hua)碳。

一、江蘇復合大量用于橡膠制品中，如輪胎，輸送帶膠管、膠布及醫用橡膠制品，可以減少橡膠用量，降低成本還可以起到補強和半補強的作用。輕質碳酸鈣應用在塑料中可以減少有機原料的用量，降低成本，提高塑料穩定性，硬度和剛性，改善塑料的加工性能，提高耐熱性和改進塑料的散光性。二、復合原石在塑(su)料制品(pin)中能(neng)起(qi)到(dao)一(yi)種骨架作用(yong)(yong)，對塑(su)料制品(pin)尺寸的穩定性(xing)有很大作用(yong)(yong)，能(neng)提高(gao)(gao)制品(pin)的硬(ying)度(du)，還(huan)可(ke)以(yi)提高(gao)(gao)制品(pin)的表面(mian)光澤和(he)表面(mian)平整性(xing)。在一(yi)般塑(su)料制品(pin)中添加碳酸鈣耐(nai)熱性(xing)可(ke)以(yi)提高(gao)(gao)，由(you)于(yu)碳酸鈣白(bai)度(du)在90%以(yi)上，還(huan)可(ke)以(yi)取代昂貴的白(bai)色顏(yan)料起(qi)到(dao)一(yi)定的增白(bai)作用(yong)(yong)。三(san)、輕質碳酸鈣是(shi)涂料工(gong)業第一(yi)大礦物填料，主要用(yong)(yong)于(yu)汽車(che)涂料，粉末涂料，建筑乳(ru)膠(jiao)涂料。可(ke)調(diao)高(gao)(gao)涂料的光澤，高(gao)(gao)明度(du)，耐(nai)化學性(xing)，改善流(liu)變(bian)性(xing)，并(bing)可(ke)大幅度(du)降(jiang)低成(cheng)本。

江蘇原石作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合原石中重質(zhi)碳酸(suan)(suan)鈣(gai)分散性(xing)最好(hao)，可(ke)以(yi)與(yu)橡(xiang)膠以(yi)任意比例混煉，又可(ke)將(jiang)其他助劑一起混入，混煉方便， 改進硫化(hua)性(xing)能，起補(bu)強和(he)半補(bu)強作(zuo)用，重質(zhi)碳酸(suan)(suan)鈣(gai)粒(li)子越細，對(dui)橡(xiang)膠擴張強度、撕(si)裂強度、撓(nao)曲性(xing)的(de)提高越明顯。在硫化(hua)橡(xiang)膠中，重質(zhi)碳酸(suan)(suan)鈣(gai)可(ke)以(yi)調節(jie)硬度。