碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在武漢型材專用碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細型材專用碳酸鈣高含(han)量(liang)填充改(gai)性(xing)母料(liao)生(sheng)產中，有條(tiao)(tiao)件的(de)(de)盡量(liang)避免選(xuan)用(yong)水(shui)槽(cao)滋潤(run)拉條(tiao)(tiao)切(qie)粒和水(shui)環造(zao)粒等工藝，選(xuan)用(yong)履帶傳動網式干(gan)法切(qie)粒工藝和磨面熱切(qie)造(zao)粒工藝，可在前進生(sheng)產產值的(de)(de)前提下，較大極限的(de)(de)削減改(gai)性(xing)母料(liao)的(de)(de)水(shui)分及易揮發物的(de)(de)含(han)量(liang)。

超細型材專用碳酸鈣的粒度散布是改性母料的重要質量控制指標。在實踐運用中，武漢型材專用碳酸鈣等(deng)粒(li)(li)狀資(zi)料(liao)(liao)的粒(li)(li)度(du)散(san)(san)布(bu)規(gui)模有較大(da)動搖，粒(li)(li)度(du)散(san)(san)布(bu)規(gui)模越窄(zhai)，資(zi)料(liao)(liao)的功用(yong)越安(an)穩，粒(li)(li)度(du)散(san)(san)布(bu)規(gui)模越寬，資(zi)料(liao)(liao)的功用(yong)越差。例(li)如，1250意圖碳(tan)酸鈣，粒(li)(li)徑(jing)應該10μm左右(you)，假如粒(li)(li)徑(jing)散(san)(san)布(bu)在(zai)5-38μm，雖然(ran)理論核算平均粒(li)(li)徑(jing)能夠接近10μm，但由于粒(li)(li)徑(jing)小，比外表積(ji)大(da)，易凝聚成團；因而粒(li)(li)徑(jing)大(da)會形(xing)成制品外表粗糙(cao)等(deng)現象，所以它的加工功用(yong)、力學功用(yong)等(deng)都會受到影響。

1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩。2、超細型材專用碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈極強的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機性等化學性質。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般武漢型材專用碳酸鈣可(ke)多填充(chong)2-5倍(bei)至數倍(bei)。6、吸油值(zhi)低、白(bai)度高(gao)，延伸度高(gao)，并且(qie)其超強金屬剝離性和(he)顯著(zhu)的光(guang)(guang)滑(hua)作(zuo)用(yong)還能(neng)提升制品外表的光(guang)(guang)亮度，磨損和(he)抗沖(chong)擊強度。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①型材專用碳酸鈣批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細型材專用碳酸鈣批發干燥技術方面有必要采用二(er)級(ji)組合式干燥技術(3)人員要知識化、專(zhuan)業化。(4)產品要系列化、精細(xi)化。(5)活化技術復(fu)合化。(6)系統工(gong)程化(7)應用研究與基礎理論研究要雙管(guan)齊下。