玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細碳酸鈣粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細碳酸鈣粉也是節約原料成(cheng)本的一種直接的方式。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。山西碳酸鈣粉經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.超細碳酸鈣粉應用于高(gao)級涂猜中，可(ke)提升固體(ti)填充量，下降粘(zhan)度，一起賦予涂層耐(nai)磨性、抗腐蝕性、下降烘烤溫度，縮短烘烤時刻，提升產(chan)品質量，下降生產(chan)成本，具有顯(xian)著的(de)經(jing)濟效益。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將山西碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細碳酸鈣粉的懸浮液中進行處(chu)理(li)。此方法(fa)表面(mian)處(chu)理(li)劑(ji)與(yu)碳(tan)酸鈣(gai)(gai)粒子互相作用(yong)，包裹均勻(yun)，作用(yong)較(jiao)好(hao)，是傳統的碳(tan)酸鈣(gai)(gai)表面(mian)處(chu)理(li)方法(fa)。一般適用(yong)于可(ke)水溶或可(ke)水解的有(you)機表面(mian)改性(xing)劑(ji)以及(ji)濕法(fa)制粉需求單調的場合，如堆積碳(tan)酸鈣(gai)(gai)、濕法(fa)細磨重(zhong)質碳(tan)酸鈣(gai)(gai)。

下面就跟著碳酸鈣粉批發一起去了解學習一下吧！1、比表面積：以GSL-101BII型激光棱度分析儀測定。2、平均粒徑：由激光粒徑分析儀測得粒徑分布累計重量百分比之中間值。3、325目殘留量：以濕式法將1000g/m3樣放在325目標準篩過濾，計算出殘留比例。4、假比重：放5g的試樣在20cc有刻度的量筒中，從5cm高度自然落下100次后之測定值。5、白度：以ADC-60-W型全自動白度計測量。6、沉隆體積：將15g試樣放在100cc量筒中，加水至100cc激烈搖動后，使其靜止1小時測定值。7、吸油量：JIS-K5101法，加入亞麻油滴定，直至山西碳酸鈣粉成塊狀時測定值(zhi)。8、DOP吸收(shou)量：JIS-K5101法，加入(ru)DOP滴(di)定，直(zhi)至成飽和狀時測定值(zhi)。