碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細微粉在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的信陽微粉粒子(zi)比外表(biao)積(ji)相對較大，在改性母猜中(zhong)偶聯劑(ji)(ji)、增塑(su)劑(ji)(ji)等(deng)助劑(ji)(ji)用量需適(shi)當(dang)添加(jia)。不然，易形(xing)成包(bao)覆不均勻，熔融流動性差，主機功率(lv)增大，機頭(tou)阻力添加(jia)、還(huan)會產生(sheng)過熱分化等(deng)現象。但這類形(xing)狀的物料對塑(su)料制品(pin)的物理(li)功用有利，可(ke)前進(jin)拉(la)伸強度、曲折強度、下降塑(su)料制品(pin)的收縮(suo)率(lv)等(deng)。

信陽微粉填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。超細微粉廠家下(xia)列要素有(you)助工(gong)提升沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)：顆(ke)粒尺寸，在必定規模能顯著提升沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)；顆(ke)粒形狀，長(chang)徑(jing)比是很重要要素，使用(yong)纖維填料(liao)是提升沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)很有(you)用(yong)的(de)方法；顆(ke)粒硬度(du)，中空顆(ke)粒和(he)低硬度(du)的(de)填料(liao)顯著下(xia)降沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)；與基(ji)體的(de)相互作(zuo)用(yong)，填料(liao)外表(biao)與基(ji)體之間有(you)適合(he)的(de)黏合(he)（不(bu)能過強(qiang)，也(ye)不(bu)能過弱）有(you)助于提升沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)。

1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩。2、超細微粉經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈極強的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機性等化學性質。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般信陽微粉可多填充2-5倍至數倍。6、吸油值低(di)、白度高(gao)，延伸度高(gao)，并且其超強金屬(shu)剝離性和(he)顯著的光(guang)滑作用還能提升制品外表的光(guang)亮度，磨(mo)損和(he)抗沖擊強度。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細微粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。微粉廠家認為(wei)使用(yong)復合分散劑是(shi)今后各類塑料母料生產的大趨勢，也是(shi)母料生產企業的必然選擇。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對信陽微粉進行表面的炮擊和觸碰，使超細微粉表面上(shang)發(fa)生了一(yi)些具有反應活性的位(wei)點，然后參與不(bu)飽(bao)和的單(dan)體（如乙烯基單(dan)體），不(bu)飽(bao)和單(dan)體能夠(gou)與表面的活性位(wei)點發(fa)生反應，在無機粒子表面構成(cheng)一(yi)層包覆的有機膜。但這種(zhong)方法的本錢高(gao)、改性之后的作用(yong)也不(bu)是(shi)很安(an)穩，運用(yong)得(de)到必定程度的束縛。