玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細碳酸鈣粉在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細碳酸鈣粉也是節約原(yuan)料成本的(de)一(yi)種直接的(de)方式。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細碳酸鈣粉在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的洛陽碳酸鈣粉粒子(zi)比外表積相對較大，在改性母猜中偶(ou)聯劑(ji)、增塑(su)劑(ji)等助劑(ji)用(yong)量需適當添(tian)加(jia)。不(bu)然，易(yi)形成包覆不(bu)均勻，熔融流(liu)動性差(cha)，主機功(gong)率增大，機頭阻力添(tian)加(jia)、還會產生過熱分(fen)化等現象。但(dan)這類形狀(zhuang)的(de)(de)物料(liao)(liao)對塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)物理功(gong)用(yong)有利，可前進拉伸強度(du)(du)、曲折強度(du)(du)、下降塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)收縮率等。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細碳酸鈣粉超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。洛陽碳酸鈣粉粉(fen)體材料對縮短乳膠漆生產進程中的松散砂磨(mo)時間(jian)、前進遮蓋力、改(gai)善乳膠粘(zhan)度、下降鈦(tai)白粉(fen)用(yong)量及改(gai)善膩子的打磨(mo)功用(yong)等均有(you)顯著作用(yong)。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①碳酸鈣粉廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細碳酸鈣粉廠家干燥技術(shu)(shu)方面有(you)必(bi)要采用(yong)二級(ji)組合(he)式(shi)干燥技術(shu)(shu)(3)人員要知識(shi)化(hua)(hua)(hua)、專(zhuan)業化(hua)(hua)(hua)。(4)產品要系(xi)列(lie)化(hua)(hua)(hua)、精(jing)細化(hua)(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)(hua)技術(shu)(shu)復合(he)化(hua)(hua)(hua)。(6)系(xi)統工程化(hua)(hua)(hua)(7)應(ying)用(yong)研究與基礎理論研究要雙管齊下。