為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細管材專用碳酸鈣廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。管材專用碳酸鈣廠家認為使用復(fu)合分散劑是今(jin)后各類塑料(liao)母料(liao)生(sheng)產的大趨勢，也是母料(liao)生(sheng)產企業的必然(ran)選(xuan)擇。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；山東管材專用碳酸鈣與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細管材專用碳酸鈣的生產工(gong)(gong)藝流程有兩種(zhong)。干法生產工(gong)(gong)藝流程：首先手(shou)選從采石(shi)(shi)場運來的方解石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、白(bai)堊(e)、貝殼等，以除(chu)去脈石(shi)(shi)；然(ran)后用破碎機對(dui)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)進(jin)行(xing)粗破碎，再用雷蒙（擺式）磨(mo)粉碎得到細(xi)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉、滑(hua)石(shi)(shi)粉，用分(fen)(fen)級(ji)機對(dui)磨(mo)粉進(jin)行(xing)分(fen)(fen)級(ji)，符(fu)合粒度要求的粉末(mo)作為(wei)產品包裝入庫，不然(ran)返回磨(mo)粉機再次磨(mo)粉。濕法生產工(gong)(gong)藝流程：先將干法細(xi)粉制(zhi)成懸浮液置于(yu)磨(mo)機內進(jin)一步(bu)粉碎，經(jing)脫(tuo)水、枯燥后便制(zhi)得超(chao)細(xi)重(zhong)質碳酸鈣。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細管材專用碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。山東管材專用碳酸鈣粉體材(cai)料對縮短乳膠漆生產進程中(zhong)的(de)松散砂磨時間(jian)、前進遮蓋力、改善乳膠粘(zhan)度、下降鈦(tai)白粉用量及(ji)改善膩子(zi)的(de)打磨功用等(deng)均有顯著作用。

(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①管材專用碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細管材專用碳酸鈣廠家干(gan)燥技術(shu)方面有必要采(cai)用(yong)二(er)級組合(he)式干(gan)燥技術(shu)(3)人員要知識(shi)化(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)。(4)產品要系(xi)列(lie)化(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)技術(shu)復(fu)合(he)化(hua)(hua)。(6)系(xi)統工程化(hua)(hua)(7)應用(yong)研(yan)究與基礎理(li)論研(yan)究要雙管齊下(xia)。

山東管材專用碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細管材專用碳酸鈣中重質碳酸(suan)(suan)鈣分散性(xing)(xing)最(zui)好，可(ke)以與橡膠以任意比例混(hun)煉，又可(ke)將其他助(zhu)劑一起混(hun)入，混(hun)煉方便， 改進(jin)硫(liu)化性(xing)(xing)能，起補強和半補強作(zuo)用，重質碳酸(suan)(suan)鈣粒子越細，對橡膠擴張(zhang)強度、撕(si)裂強度、撓曲(qu)性(xing)(xing)的(de)提高越明顯。在硫(liu)化橡膠中，重質碳酸(suan)(suan)鈣可(ke)以調(diao)節硬度。