焦作鈣粉填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。超細鈣粉廠家下列(lie)要(yao)(yao)素(su)有助(zhu)工(gong)提升沖擊強(qiang)(qiang)度(du)：顆(ke)粒尺寸(cun)，在必定規模能顯著提升沖擊強(qiang)(qiang)度(du)；顆(ke)粒形狀，長徑(jing)比是很重(zhong)要(yao)(yao)要(yao)(yao)素(su)，使用(yong)纖維填料(liao)(liao)是提升沖擊強(qiang)(qiang)度(du)很有用(yong)的(de)方法(fa)；顆(ke)粒硬度(du)，中空顆(ke)粒和低硬度(du)的(de)填料(liao)(liao)顯著下降沖擊強(qiang)(qiang)度(du)；與基體(ti)(ti)的(de)相互作用(yong)，填料(liao)(liao)外表與基體(ti)(ti)之間(jian)有適合的(de)黏合（不能過(guo)強(qiang)(qiang)，也(ye)不能過(guo)弱）有助(zhu)于(yu)提升沖擊強(qiang)(qiang)度(du)。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無影響、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩；超細鈣粉產品經過活化處理后，分子結構改動、粒度分布均勻，呈較強的疏水性；重質碳酸鈣具有白度高、流動性好、光澤度好、松散均勻、填充量大等特色。并有較好的潤滑性、流動性、松散性和有機性；與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般焦作鈣粉可(ke)多填充2-5倍至數(shu)倍，歸納(na)生(sheng)產(chan)本錢明顯(xian)下(xia)降(jiang)；吸油值低、白度高，延伸度高，而且其超強(qiang)金屬(shu)剝離(li)性(xing)和(he)明顯(xian)的(de)潤滑(hua)作(zuo)用(yong)(yong)還能(neng)前(qian)進(jin)(jin)制品表(biao)面的(de)光亮(liang)度，磨(mo)損和(he)抗沖擊強(qiang)度；可(ke)減小對(dui)加工(gong)機械的(de)磨(mo)耗度，改(gai)善產(chan)品加工(gong)工(gong)藝，前(qian)進(jin)(jin)制品功用(yong)(yong)，具(ju)有較好的(de)補(bu)強(qiang)作(zuo)用(yong)(yong)；重(zhong)質(zhi)碳(tan)酸鈣產(chan)品運用(yong)(yong)于高檔涂(tu)猜中，可(ke)前(qian)進(jin)(jin)固體填充量，下(xia)降(jiang)粘度，一起賦予涂(tu)層耐磨(mo)性(xing)、抗腐蝕性(xing)、下(xia)降(jiang)烘(hong)烤(kao)(kao)溫(wen)度，縮短(duan)烘(hong)烤(kao)(kao)時間(jian)，前(qian)進(jin)(jin)產(chan)品質(zhi)量，下(xia)降(jiang)生(sheng)產(chan)本錢，具(ju)有明顯(xian)的(de)經濟(ji)效益。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在焦作鈣粉中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細鈣粉高含(han)量(liang)填充改(gai)性母(mu)料(liao)生產中，有(you)條(tiao)件的(de)盡量(liang)避免選用水槽滋(zi)潤拉條(tiao)切(qie)粒和水環造粒等(deng)工藝(yi)，選用履帶(dai)傳(chuan)動(dong)網式干(gan)法切(qie)粒工藝(yi)和磨(mo)面(mian)熱切(qie)造粒工藝(yi)，可在前進生產產值的(de)前提下，較大極限的(de)削減改(gai)性母(mu)料(liao)的(de)水分(fen)及(ji)易揮發物的(de)含(han)量(liang)。

油墨工業中采用樹脂酸改性的超細鈣粉，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，焦作鈣粉能夠提升油(you)墨的光澤度和亮(liang)度。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使超細鈣粉的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于焦作鈣粉表面處理(li)，但(dan)各具特點。鈦酸酯(zhi)偶聯(lian)劑(ji)多為液態(tai)，易分(fen)(fen)布(bu)開來，但(dan)通常(chang)顏色(se)較深，在要求白(bai)度(du)高的產(chan)品中不適合；鋁酸酯(zhi)價格比鈦酸酯(zhi)便宜一些，顏色(se)呈白(bai)或淡黃色(se)，利于做白(bai)色(se)制(zhi)品，但(dan)通常(chang)為固態(tai)臘狀，熔(rong)融和分(fen)(fen)布(bu)開來需(xu)要足夠的時間；硅烷偶聯(lian)劑(ji)十分(fen)(fen)昂貴，而且由于分(fen)(fen)子結構上柔性碳(tan)鏈少且短，對填充塑料的加工流動性有影響。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細鈣粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。鈣粉廠家認為使用復合分散劑是今后各類塑料(liao)(liao)母料(liao)(liao)生產的大趨勢，也是母料(liao)(liao)生產企業的必然(ran)選擇。