碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的超細立磨碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的許昌立磨碳酸鈣，由于(yu)碳酸鈣中鐵與(yu)硬脂(zhi)酸發生(sheng)反(fan)應，會影響鈣粉(fen)的(de)色澤，易發黃，在(zai)塑料的(de)高溫(wen)加工(gong)過(guo)程中表現(xian)得尤其明顯。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細立磨碳酸鈣批發極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。立磨碳酸鈣批發認為使用(yong)復合分散劑是(shi)今后(hou)各類(lei)塑料(liao)母(mu)料(liao)生產的大趨勢，也是(shi)母(mu)料(liao)生產企業的必然選擇。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細立磨碳酸鈣經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而許昌立磨碳酸鈣顆(ke)粒堆積較(jiao)密實(shi)，堆積密度較(jiao)大，表現為(wei)沉降體積較(jiao)小(xiao)，重質碳(tan)酸鈣(gai)的(de)沉降體積（1.1-1.4mL/g）。

油墨工業中采用樹脂酸改性的超細立磨碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，許昌立磨碳酸鈣能(neng)夠提(ti)升油(you)墨的光澤(ze)度和亮(liang)度。

眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，立磨碳酸鈣批發就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以許昌立磨碳酸鈣的硬(ying)度增(zeng)長率(lv)為小(xiao)，堆積碳(tan)酸(suan)鈣(gai)（輕質）則其次。 碳(tan)酸(suan)鈣(gai)的塑料（樹(shu)脂）內一(yi)般不能起增(zeng)強效果(guo)，碳(tan)酸(suan)鈣(gai)的粒子常(chang)常(chang)可(ke)以被(bei)樹(shu)脂所(suo)滋潤(run)，所(suo)以碳(tan)酸(suan)鈣(gai)增(zeng)加的正常(chang)效果(guo)是(shi)使樹(shu)脂剛性增(zeng)大(da)，彈性模量和硬(ying)度也增(zeng)大(da)。

要完結許昌立磨碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細立磨碳酸鈣顆粒表面(mian)進行包覆處(chu)理(li)，使之成為(wei)功(gong)用(yong)填充材(cai)料，表面(mian)活性(xing)劑(ji)的種類(lei)和改性(xing)工藝(yi)將直接影響表面(mian)改性(xing)作用(yong)。對(dui)一般(ban)填料級的碳(tan)酸(suan)(suan)鈣一般(ban)可選用(yong)干法或(huo)濕(shi)法表面(mian)改性(xing)處(chu)理(li)工藝(yi)，對(dui)超細級、納米(mi)級以及專用(yong)型(xing)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣則需(xu)求(qiu)選用(yong)濕(shi)法改性(xing)處(chu)理(li)工藝(yi)。