油墨工業中采用樹脂酸改性的復合滑石粉，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，西安滑石粉能夠(gou)提升油墨的光(guang)澤度和亮度。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在西安滑石粉中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合滑石粉高(gao)含量(liang)填充改性母料(liao)生(sheng)產中，有(you)條件的盡量(liang)避免選(xuan)(xuan)用水槽滋潤拉條切粒和水環造粒等工(gong)藝(yi)，選(xuan)(xuan)用履(lv)帶(dai)傳動(dong)網式干法切粒工(gong)藝(yi)和磨面熱切造粒工(gong)藝(yi)，可在前進生(sheng)產產值的前提下，較(jiao)大極限的削減改性母料(liao)的水分及易揮發物的含量(liang)。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以西安滑石粉的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合滑石粉的塑料(liao)（樹(shu)(shu)脂(zhi)）內普通不(bu)能起加(jia)強(qiang)作(zuo)用，碳(tan)酸鈣的粒(li)子常常能夠被樹(shu)(shu)脂(zhi)所(suo)浸(jin)潤，所(suo)以碳(tan)酸鈣添加(jia)的正常作(zuo)用是使樹(shu)(shu)脂(zhi)剛性增(zeng)大，彈性模量和(he)硬(ying)度(du)也增(zeng)大。隨著添加(jia)量增(zeng)加(jia)，搞張強(qiang)度(du)和(he)極伸長率都降落。

下面就跟著滑石粉批發一起去了解學習一下吧！1、比表面積：以GSL-101BII型激光棱度分析儀測定。2、平均粒徑：由激光粒徑分析儀測得粒徑分布累計重量百分比之中間值。3、325目殘留量：以濕式法將1000g/m3樣放在325目標準篩過濾，計算出殘留比例。4、假比重：放5g的試樣在20cc有刻度的量筒中，從5cm高度自然落下100次后之測定值。5、白度：以ADC-60-W型全自動白度計測量。6、沉隆體積：將15g試樣放在100cc量筒中，加水至100cc激烈搖動后，使其靜止1小時測定值。7、吸油量：JIS-K5101法，加入亞麻油滴定，直至西安滑石粉成(cheng)塊狀時(shi)測定值(zhi)。8、DOP吸收量：JIS-K5101法，加(jia)入(ru)DOP滴定，直至成(cheng)飽和狀時(shi)測定值(zhi)。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合滑石粉經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而西安滑石粉顆粒堆(dui)積(ji)較密實，堆(dui)積(ji)密度(du)較大，表現為沉降(jiang)體積(ji)較小，重質碳酸鈣的沉降(jiang)體積(ji)（1.1-1.4mL/g）。