為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是復合鈣粉廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。鈣粉廠家認為(wei)使用(yong)復合分散劑是今后各類塑料母(mu)料生(sheng)產(chan)(chan)的大趨(qu)勢(shi)，也是母(mu)料生(sheng)產(chan)(chan)企業(ye)的必然選擇。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以南陽鈣粉的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合鈣粉的塑料（樹(shu)脂）內普(pu)通不能(neng)起加強作(zuo)用，碳(tan)酸鈣(gai)的粒子常(chang)常(chang)能(neng)夠被樹(shu)脂所(suo)浸潤，所(suo)以碳(tan)酸鈣(gai)添加的正常(chang)作(zuo)用是(shi)使樹(shu)脂剛性增大，彈性模量(liang)和硬度(du)也增大。隨(sui)著添加量(liang)增加，搞張強度(du)和極伸長率(lv)都降落。

跟著復合鈣粉質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，南陽鈣粉粒(li)徑(jing)應該(gai)處在稍大(da)的(de)區域。而(er)假(jia)如用輕質(zhi)碳酸鈣(gai)粉(fen)替代(dai)水泥作為活(huo)性資料，進而(er)削(xue)減水泥用量(liang)，那么水泥的(de)粒(li)徑(jing)應該(gai)小于某一值，這樣才能使石(shi)灰石(shi)粉(fen)具有必定(ding)的(de)活(huo)性。

濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是南陽鈣粉在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合鈣粉選用不同(tong)(tong)處(chu)理劑、不同(tong)(tong)配方、不同(tong)(tong)處(chu)理工藝及設備，是前進輕質碳酸鈣產品層次(ci)重要(yao)途徑(jing)之一，也(ye)是各科研院所、大專院校、生產企業等的研討開(kai)發關(guan)鍵(jian)。