(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①納米碳酸鈣批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合納米碳酸鈣批發干燥(zao)技(ji)術(shu)(shu)方面(mian)有(you)必要采用二(er)級組合式干燥(zao)技(ji)術(shu)(shu)(3)人員要知(zhi)識化、專(zhuan)業化。(4)產品要系(xi)列化、精細化。(5)活(huo)化技(ji)術(shu)(shu)復合化。(6)系(xi)統工程化(7)應用研究與(yu)基礎理(li)論研究要雙管齊下。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。合肥納米碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.復合納米碳酸鈣應用于高級涂猜中，可(ke)提(ti)升固體填(tian)充量，下降粘度(du)，一起賦(fu)予涂層耐磨性、抗腐蝕性、下降烘(hong)(hong)烤溫(wen)度(du)，縮(suo)短烘(hong)(hong)烤時刻，提(ti)升產(chan)品質量，下降生(sheng)產(chan)成本(ben)，具(ju)有顯著的經濟效益。

機械化學改性首要是運用劇烈的機械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，復合納米碳酸鈣表面的晶體結構發生改動，使得晶格在必定程度上發生移動，然后與其他物質之間的反應活性得到增強。通過選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運用機械化學法促進苯乙烯單體在碳酸鈣表面發生聚合，減少了引發劑的用量，并且行進了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關于顆粒比較大的合肥納米碳酸鈣作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)好，但關(guan)于(yu)納(na)米碳(tan)酸(suan)鈣來(lai)說，由于(yu)其粒徑小，機械力對(dui)它的(de)改進作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)不是(shi)很好，但是(shi)卻(que)能(neng)(neng)夠激(ji)活(huo)表面(mian)的(de)一些活(huo)性位點和基團，能(neng)(neng)夠增強與(yu)有機表面(mian)改性劑的(de)互相作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，故(gu)能(neng)(neng)夠選用(yong)(yong)機械化學和其他(ta)改性方法相結合(he)的(de)方法改性納(na)米碳(tan)酸(suan)鈣。

濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是合肥納米碳酸鈣在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合納米碳酸鈣選用不(bu)同處理劑、不(bu)同配方、不(bu)同處理工藝及設備，是(shi)前進輕質碳酸鈣產(chan)品層次重要途徑之一，也是(shi)各科研(yan)院(yuan)所、大專院(yuan)校、生產(chan)企業等(deng)的研(yan)討開發關鍵。