高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對武漢微粉進行表面的炮擊和觸碰，使超細微粉表面(mian)上發(fa)生(sheng)了一些具(ju)有(you)反應活(huo)性(xing)的(de)(de)位點，然(ran)后參與不飽和的(de)(de)單體(ti)（如乙烯(xi)基(ji)單體(ti)），不飽和單體(ti)能夠與表面(mian)的(de)(de)活(huo)性(xing)位點發(fa)生(sheng)反應，在無(wu)機(ji)(ji)粒子表面(mian)構成(cheng)一層包覆的(de)(de)有(you)機(ji)(ji)膜。但這(zhe)種方法的(de)(de)本錢高、改性(xing)之后的(de)(de)作用也不是很(hen)安穩(wen)，運用得到必定(ding)程度的(de)(de)束縛。

在涂料中武漢微粉可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在涂料工業中可作為體質顏料。由于碳酸鈣顏色是白色，在涂料中相對膠乳，溶劑價錢都廉價，而且顆粒細，能在涂料中平均分散，所以是大量運用的體質顏料。由于環保認識的進步，在建筑方面涂料已大量用水性涂料，由于碳酸鈣是白色又親水，價錢又廉價，所以獲應用。超細微粉的(de)填入(ru)能夠加(jia)強底漆(qi)對(dui)基層外表的(de)堆積(ji)性(xing)和浸透性(xing)。在涂(tu)料(liao)中膩(ni)子是用(yong)來填平基面，是整(zheng)體(ti)(ti)涂(tu)料(liao)的(de)中間層，不管(guan)什(shen)么膩(ni)子都需(xu)求加(jia)大量(liang)填料(liao)，膩(ni)子中的(de)填料(liao)主體(ti)(ti)是重質碳(tan)酸鈣(gai)，再(zai)少量(liang)加(jia)一些鋅鋇白以增加(jia)粘性(xing)避免漆(qi)層松懈，同(tong)時恰當地參加(jia)沉淀(dian)碳(tan)酸鈣(gai)以便干(gan)后打(da)磨。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將武漢微粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細微粉的(de)懸浮液中進行處(chu)理(li)。此方(fang)法表(biao)面處(chu)理(li)劑與(yu)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)粒子互(hu)相作用(yong)，包(bao)裹均勻，作用(yong)較好(hao)，是傳統的(de)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)表(biao)面處(chu)理(li)方(fang)法。一(yi)般適用(yong)于可水(shui)溶(rong)或可水(shui)解的(de)有機(ji)表(biao)面改性劑以及濕(shi)法制粉需(xu)求(qiu)單調(diao)的(de)場(chang)合，如堆積(ji)碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)、濕(shi)法細磨重質碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細微粉超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。武漢微粉粉(fen)體(ti)材料對縮(suo)短乳膠(jiao)漆生(sheng)產進(jin)程中的松散砂(sha)磨時(shi)間(jian)、前進(jin)遮蓋力、改善乳膠(jiao)粘度(du)、下(xia)降鈦白粉(fen)用(yong)量(liang)及改善膩(ni)子的打磨功用(yong)等均有顯著作用(yong)。