在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以河北活性碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣（輕質）則其次。復合活性碳酸鈣的塑料（樹(shu)脂(zhi)）內(nei)普通(tong)不能起(qi)加強作(zuo)用(yong)，碳(tan)酸鈣的粒(li)子常(chang)常(chang)能夠被樹(shu)脂(zhi)所浸潤，所以碳(tan)酸鈣添加的正常(chang)作(zuo)用(yong)是(shi)使樹(shu)脂(zhi)剛性(xing)增(zeng)大，彈性(xing)模量(liang)和硬度也增(zeng)大。隨(sui)著添加量(liang)增(zeng)加，搞張強度和極伸長率都(dou)降(jiang)落。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；河北活性碳酸鈣與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。復合活性碳酸鈣的(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)有兩種。干(gan)法生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)：首先手(shou)選從采石(shi)(shi)場(chang)運來(lai)的(de)方(fang)解(jie)石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、白堊、貝殼等，以(yi)除去脈石(shi)(shi)；然后(hou)用破碎(sui)(sui)機(ji)對石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)進行粗破碎(sui)(sui)，再(zai)用雷(lei)蒙（擺式）磨粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)得到細石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)粉(fen)(fen)、滑石(shi)(shi)粉(fen)(fen)，用分(fen)級機(ji)對磨粉(fen)(fen)進行分(fen)級，符合粒(li)度要(yao)求(qiu)的(de)粉(fen)(fen)末作為產(chan)(chan)品(pin)包裝入庫，不然返回(hui)磨粉(fen)(fen)機(ji)再(zai)次磨粉(fen)(fen)。濕(shi)法生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)：先將干(gan)法細粉(fen)(fen)制成(cheng)懸(xuan)浮(fu)液(ye)置于磨機(ji)內(nei)進一(yi)步(bu)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)，經脫水、枯燥后(hou)便制得超細重質碳酸鈣。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對河北活性碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使復合活性碳酸鈣表面上(shang)發生了一(yi)(yi)些(xie)具有反應活(huo)性的位點，然后(hou)參與不飽和(he)的單(dan)體（如乙烯基單(dan)體），不飽和(he)單(dan)體能夠(gou)與表面的活(huo)性位點發生反應，在無(wu)機粒子表面構成一(yi)(yi)層(ceng)包覆(fu)的有機膜。但這種方(fang)法的本錢高、改性之(zhi)后(hou)的作(zuo)用也不是很安穩，運用得到必定程度的束縛。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合活性碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的河北活性碳酸鈣，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fa)(fa)生反應，會影響鈣粉的(de)色澤(ze)，易發(fa)(fa)黃，在塑料的(de)高(gao)溫加工過程中表現(xian)得尤其(qi)明顯。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將河北活性碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合活性碳酸鈣的(de)懸浮液中(zhong)進行處(chu)理。此方法表面(mian)處(chu)理劑(ji)與(yu)碳酸(suan)鈣粒子互相(xiang)作用(yong)，包裹均勻，作用(yong)較好，是傳統的(de)碳酸(suan)鈣表面(mian)處(chu)理方法。一般適用(yong)于可水溶或可水解的(de)有機表面(mian)改性劑(ji)以及濕法制粉需求單(dan)調(diao)的(de)場(chang)合，如(ru)堆積(ji)碳酸(suan)鈣、濕法細磨重質(zhi)碳酸(suan)鈣。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合活性碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。河北活性碳酸鈣粉(fen)體材料對縮短乳膠漆生產(chan)進程中的(de)松散砂磨時間、前進遮蓋力、改善乳膠粘度、下降鈦白粉(fen)用量及改善膩子的(de)打磨功用等均有顯(xian)著作用。