超細鈣粉的粒度散布是改性母料的重要質量控制指標。在實踐運用中，安陽鈣粉等粒(li)(li)(li)(li)狀(zhuang)資料(liao)的(de)(de)粒(li)(li)(li)(li)度(du)散(san)(san)布(bu)規(gui)模(mo)(mo)有較(jiao)大動搖(yao)，粒(li)(li)(li)(li)度(du)散(san)(san)布(bu)規(gui)模(mo)(mo)越(yue)窄，資料(liao)的(de)(de)功(gong)(gong)用越(yue)安穩，粒(li)(li)(li)(li)度(du)散(san)(san)布(bu)規(gui)模(mo)(mo)越(yue)寬，資料(liao)的(de)(de)功(gong)(gong)用越(yue)差。例(li)如，1250意(yi)圖碳(tan)酸鈣，粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)應該10μm左右，假如粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)散(san)(san)布(bu)在5-38μm，雖然(ran)理論(lun)核算平均粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)能夠接近(jin)10μm，但由于粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)小(xiao)，比外表積大，易(yi)凝聚成團；因(yin)而粒(li)(li)(li)(li)徑(jing)大會形成制(zhi)品外表粗(cu)糙等現象，所以它的(de)(de)加工功(gong)(gong)用、力學功(gong)(gong)用等都會受到影響。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得安陽鈣粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，超細鈣粉表面(mian)剛(gang)好包覆(fu)一層有機(ji)物，改(gai)性(xing)(xing)作(zuo)用(yong)非常好，然后沉(chen)降體(ti)(ti)積非常小。當改(gai)性(xing)(xing)劑(ji)用(yong)量超過(guo)此(ci)值，跟著改(gai)性(xing)(xing)劑(ji)用(yong)量增大(da)，改(gai)性(xing)(xing)劑(ji)之間(jian)互相作(zuo)用(yong)反而影(ying)響(xiang)了(le)改(gai)性(xing)(xing)作(zuo)用(yong)，沉(chen)降體(ti)(ti)積反而增大(da)。因此(ci)，在實(shi)踐生產中，改(gai)性(xing)(xing)劑(ji)用(yong)量不宜過(guo)多(duo)，否則會拔苗(miao)助長(chang)。

安陽超細鈣粉分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細鈣粉進行外(wai)表(biao)處理。有干(gan)法外(wai)表(biao)處理和(he)濕(shi)法外(wai)表(biao)處理， 一般采用濕(shi)法外(wai)表(biao)處理工藝，因該法可制得活(huo)(huo)化(hua)度高，渙散功能好，透明性高的活(huo)(huo)性碳酸鈣(gai)。

要完結安陽鈣粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細鈣粉顆(ke)粒表面(mian)進行包覆(fu)處理(li)，使之成為功用(yong)填充材料，表面(mian)活性(xing)(xing)劑(ji)的種類和改(gai)(gai)性(xing)(xing)工(gong)藝將直接影響表面(mian)改(gai)(gai)性(xing)(xing)作用(yong)。對一般(ban)填料級的碳(tan)酸(suan)鈣(gai)一般(ban)可選用(yong)干法或濕法表面(mian)改(gai)(gai)性(xing)(xing)處理(li)工(gong)藝，對超(chao)細級、納(na)米級以及專用(yong)型碳(tan)酸(suan)鈣(gai)則需求(qiu)選用(yong)濕法改(gai)(gai)性(xing)(xing)處理(li)工(gong)藝。

在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨超細鈣粉配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料（樹脂）內一般不能起增強作用，安陽鈣粉的粒子(zi)常常可以被樹脂所(suo)浸潤，所(suo)以碳酸(suan)鈣添(tian)加(jia)(jia)的正常作用是(shi)使樹脂剛性(xing)增大，彈性(xing)模量和(he)硬度(du)也增大。隨著添(tian)加(jia)(jia)量增加(jia)(jia)，搞張強度(du)和(he)極(ji)伸長率都(dou)下降。

安陽鈣粉作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細鈣粉中重(zhong)質(zhi)碳酸鈣分散性最好，可以與橡(xiang)膠(jiao)以任意(yi)比例(li)混(hun)煉(lian)，又可將其他助劑一起混(hun)入，混(hun)煉(lian)方便， 改進硫化性能(neng)，起補強(qiang)和半補強(qiang)作用，重(zhong)質(zhi)碳酸鈣粒子越(yue)細(xi)，對橡(xiang)膠(jiao)擴(kuo)張強(qiang)度、撕裂(lie)強(qiang)度、撓曲性的提高越(yue)明(ming)顯。在硫化橡(xiang)膠(jiao)中，重(zhong)質(zhi)碳酸鈣可以調節(jie)硬(ying)度。