重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏超細活性碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。周口活性碳酸鈣粉體材料(liao)對(dui)縮(suo)短乳(ru)膠漆生產進程中的松(song)散(san)砂磨時間、前進遮蓋力、改(gai)善乳(ru)膠粘(zhan)度、下(xia)降鈦白粉用(yong)量及改(gai)善膩(ni)子的打磨功用(yong)等均有(you)顯著作用(yong)。

周口活性碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細活性碳酸鈣中(zhong)重(zhong)質(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣分散(san)性最好(hao)，可以與(yu)橡(xiang)膠(jiao)以任意(yi)比(bi)例混煉(lian)(lian)，又可將(jiang)其他(ta)助劑一起混入，混煉(lian)(lian)方(fang)便(bian)， 改進硫(liu)化(hua)性能，起補(bu)強(qiang)和半補(bu)強(qiang)作用，重(zhong)質(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣粒子(zi)越細，對橡(xiang)膠(jiao)擴張強(qiang)度(du)、撕裂強(qiang)度(du)、撓(nao)曲性的提(ti)高越明顯。在硫(liu)化(hua)橡(xiang)膠(jiao)中(zhong)，重(zhong)質(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣可以調節(jie)硬度(du)。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得周口活性碳酸鈣由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，超細活性碳酸鈣表(biao)面剛好包覆一(yi)層有機(ji)物，改(gai)性(xing)作(zuo)用非常好，然后沉降體積非常小。當改(gai)性(xing)劑用量(liang)超(chao)過(guo)此值(zhi)，跟著改(gai)性(xing)劑用量(liang)增大，改(gai)性(xing)劑之間互(hu)相(xiang)作(zuo)用反(fan)而(er)影(ying)響(xiang)了改(gai)性(xing)作(zuo)用，沉降體積反(fan)而(er)增大。因此，在實踐生產中，改(gai)性(xing)劑用量(liang)不(bu)宜過(guo)多，否則會拔苗(miao)助(zhu)長。

滑石是一種硅酸鎂礦物，歸于三八面體礦物，其結構式為(Mg6)[Si8]O20(OH)4。滑石一般呈塊狀、葉片狀、纖維狀或放射狀，具有滑膩的手感。它具有硬度小、熔點高的特點。超細活性碳酸鈣對電和熱都有杰出的絕緣性，低脹大和縮小力，渙散性高，遮蓋力強，吸油和疏水性好，滑膩度大、磨擦系數小、化學性質安穩，抗酸、堿侵蝕。因其安穩的化學功能，而被廣泛的用于造紙、化工、油漆、陶瓷、電纜、橡膠等職業。重質碳酸鈣是一種無機化合物，分子式CaCO。是一種無機化合物，呈中性，根本上不溶于水，溶于鹽酸。其分。工業碳酸鈣的品種：周口活性碳酸鈣（重(zhong)鈣(gai)）、活性(xing)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)（活性(xing)鈣(gai)）、輕質碳(tan)酸(suan)鈣(gai)（輕鈣(gai)）、納(na)米(mi)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)（納(na)米(mi)鈣(gai)）。重(zhong)鈣(gai)產(chan)品首(shou)要用于造(zao)紙、橡膠和塑(su)料等職業，填充(chong)量一般(ban)較大，首(shou)要作為體積填料，下(xia)降運(yun)用產(chan)品的制(zhi)形本錢。輕鈣(gai)產(chan)品相對(dui)運(yun)用領域較廣泛，首(shou)要以體積填充(chong)為主。

周口超細活性碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的超細活性碳酸鈣進行外(wai)(wai)表(biao)(biao)處(chu)理(li)(li)。有干(gan)法外(wai)(wai)表(biao)(biao)處(chu)理(li)(li)和濕(shi)法外(wai)(wai)表(biao)(biao)處(chu)理(li)(li)， 一般采用濕(shi)法外(wai)(wai)表(biao)(biao)處(chu)理(li)(li)工藝，因該法可(ke)制得活化度高(gao)，渙(huan)散功能好，透(tou)明性(xing)高(gao)的(de)活性(xing)碳酸(suan)鈣。

為了能達到有效的潤滑、包覆效果，在母料的配料中一般需要采用多種潤滑劑進行協同配合，這樣無疑增加了配方的設定難度和配料的勞動強度。另外，某些潤滑助劑(如“硬脂酸”等)還會出現在制品后期產生助劑析出、起粉等弊端，也是超細活性碳酸鈣廠家極力解決的難題。真正高效解決碳酸鈣、氧化鈣、滑石粉、元明粉、硫酸鋇及各種色粉、顏料等無機粉體在填充母料、除水母料、色母料體系中的分散問題，同時，配料體系組分大輻減少，配方大大簡化，助劑種類和總量下降，能大幅減少或省去使用偶聯劑和其他助劑，配方設定和配混料更簡單，在提高產品性能的同時能有效降低生產成本，使用方便、價格低廉，性價比高。活性碳酸鈣廠家認為使(shi)用(yong)復合分散劑是(shi)(shi)今后各類(lei)塑(su)料(liao)母料(liao)生產(chan)的大趨勢，也是(shi)(shi)母料(liao)生產(chan)企業的必然(ran)選擇。