(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①輕質碳酸鈣價格石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合輕質碳酸鈣價格干(gan)燥技(ji)(ji)(ji)術方面有必要(yao)采用二(er)級組合式干(gan)燥技(ji)(ji)(ji)術(3)人員要(yao)知識化(hua)(hua)(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)(hua)(hua)。(4)產品要(yao)系列化(hua)(hua)(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)(hua)(hua)技(ji)(ji)(ji)術復(fu)合化(hua)(hua)(hua)(hua)。(6)系統工程化(hua)(hua)(hua)(hua)(7)應用研(yan)究與基礎理論研(yan)究要(yao)雙管齊(qi)下。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對鶴壁輕質碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使復合輕質碳酸鈣表面上發生了一些具有反應活性(xing)的(de)(de)(de)位點(dian)，然(ran)后(hou)參與(yu)不飽和(he)的(de)(de)(de)單體（如乙烯基單體），不飽和(he)單體能夠與(yu)表面的(de)(de)(de)活性(xing)位點(dian)發生反應，在無機粒子表面構成一層包覆(fu)的(de)(de)(de)有機膜。但這種(zhong)方法的(de)(de)(de)本錢高(gao)、改性(xing)之后(hou)的(de)(de)(de)作用也(ye)不是很安穩，運(yun)用得(de)到必定程(cheng)度的(de)(de)(de)束縛。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。復合輕質碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合輕質碳酸鈣也是節約(yue)原料成本的(de)一(yi)種直接的(de)方式。

鶴壁復合輕質碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合輕質碳酸鈣進行外表處(chu)理。有干(gan)法(fa)外表處(chu)理和濕法(fa)外表處(chu)理， 一般采用濕法(fa)外表處(chu)理工(gong)藝(yi)，因該法(fa)可(ke)制得活化度高(gao)，渙散功能(neng)好(hao)，透明性高(gao)的活性碳酸(suan)鈣。