在涂料中濮陽重質碳酸鈣可作為白色顏料,起一種骨架作用,碳酸鈣在涂料工業中可作為體質顏料。由于碳酸鈣顏色是白色,在涂料中相對膠乳,溶劑價錢都廉價,而且顆粒細,能在涂料中平均分散,所以是大量運用的體質顏料。由于環保認識的進步,在建筑方面涂料已大量用水性涂料,由于碳酸鈣是白色又親水,價錢又廉價,所以獲應用。超細重質碳酸鈣的(de)(de)填(tian)入能夠加強底漆對基層外表的(de)(de)堆(dui)積性和浸(jin)透性。在涂(tu)料(liao)(liao)中膩(ni)(ni)子是(shi)(shi)用(yong)來(lai)填(tian)平基面(mian),是(shi)(shi)整體涂(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)中間層,不管什么膩(ni)(ni)子都(dou)需求(qiu)加大(da)量(liang)填(tian)料(liao)(liao),膩(ni)(ni)子中的(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)主體是(shi)(shi)重(zhong)質碳(tan)酸鈣,再少量(liang)加一些鋅鋇白以增加粘性避免漆層松懈(xie),同時恰當地參加沉淀碳(tan)酸鈣以便干后打磨。
玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料;目數在:10-120目之間;這個是要看常見生產什么樣的玻璃;有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細重質碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細重質碳酸鈣也是節約原料成本的(de)一(yi)種直接的(de)方式。
現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將濮陽重質碳酸鈣末放入高速捏合機中,旋轉后升至必定的溫度,參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行,適用于各種偶聯劑的表面處理。現在,工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中,或直接參與到超細重質碳酸鈣的(de)懸浮液中進(jin)行處理。此方(fang)法(fa)(fa)表(biao)面(mian)處理劑與碳(tan)酸鈣(gai)粒子互相作(zuo)(zuo)用,包裹(guo)均勻,作(zuo)(zuo)用較(jiao)好,是傳統的(de)碳(tan)酸鈣(gai)表(biao)面(mian)處理方(fang)法(fa)(fa)。一般適用于(yu)可水溶或可水解的(de)有機(ji)表(biao)面(mian)改性(xing)劑以及(ji)濕法(fa)(fa)制粉需求單調的(de)場合,如堆積碳(tan)酸鈣(gai)、濕法(fa)(fa)細磨(mo)重質碳(tan)酸鈣(gai)。
下面就跟著重質碳酸鈣批發一起去了解學習一下吧!1、比表面積:以GSL-101BII型激光棱度分析儀測定。2、平均粒徑:由激光粒徑分析儀測得粒徑分布累計重量百分比之中間值。3、325目殘留量:以濕式法將1000g/m3樣放在325目標準篩過濾,計算出殘留比例。4、假比重:放5g的試樣在20cc有刻度的量筒中,從5cm高度自然落下100次后之測定值。5、白度:以ADC-60-W型全自動白度計測量。6、沉隆體積:將15g試樣放在100cc量筒中,加水至100cc激烈搖動后,使其靜止1小時測定值。7、吸油量:JIS-K5101法,加入亞麻油滴定,直至濮陽重質碳酸鈣成塊狀時測(ce)定(ding)值(zhi)。8、DOP吸收(shou)量:JIS-K5101法,加(jia)入DOP滴(di)定(ding),直(zhi)至成飽和狀時測(ce)定(ding)值(zhi)。
在塑料中,特別是軟質聚氯乙烯中,硬度隨超細重質碳酸鈣配入量的逐漸增大,伸長率隨硬度增加而降低。粒子細,吸油值大的碳酸鈣,硬度的增長率大。反之,粒子粗吸油值小的碳酸鈣,塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中,以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小,沉淀碳酸鈣則其次。添加碳酸鈣的塑料(樹脂)內一般不能起增強作用,濮陽重質碳酸鈣的(de)粒(li)子常常可以(yi)(yi)被樹(shu)脂所(suo)浸潤,所(suo)以(yi)(yi)碳酸(suan)鈣(gai)添加(jia)(jia)的(de)正(zheng)常作用是使樹(shu)脂剛性(xing)增大(da),彈性(xing)模量(liang)和硬度(du)也增大(da)。隨著添加(jia)(jia)量(liang)增加(jia)(jia),搞張強(qiang)度(du)和極伸長(chang)率都下降。
碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等,一般不含結構水。在加工成超細粉體后,在加工、儲運過程中易受潮吸收水分,碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物,這些物質假如含量過高后,會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在濮陽重質碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右,聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時,產品中水分含量≥0.3%時,就易影響產品質量,是產品外表粗糙,產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要,常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細重質碳酸鈣高(gao)含(han)量(liang)填充(chong)改性(xing)母料生(sheng)產(chan)中,有條件(jian)的(de)盡量(liang)避免選用(yong)水槽(cao)滋(zi)潤拉(la)條切(qie)粒(li)和水環造粒(li)等工藝(yi)(yi)(yi),選用(yong)履(lv)帶傳(chuan)動網式(shi)干(gan)法(fa)切(qie)粒(li)工藝(yi)(yi)(yi)和磨面熱切(qie)造粒(li)工藝(yi)(yi)(yi),可在前進生(sheng)產(chan)產(chan)值的(de)前提下,較(jiao)大極限的(de)削減改性(xing)母料的(de)水分及易揮發物的(de)含(han)量(liang)。