濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是濟源重鈣粉在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合重鈣粉選(xuan)用(yong)不同(tong)處理劑、不同(tong)配方(fang)、不同(tong)處理工藝(yi)及設備，是前(qian)進輕質碳酸鈣產(chan)品層次重要途(tu)徑之一，也(ye)是各科(ke)研(yan)院所、大專(zhuan)院校、生產(chan)企業等(deng)的研(yan)討開發(fa)關鍵。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將濟源重鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合重鈣粉的(de)懸浮液中(zhong)進行處(chu)理(li)。此方法(fa)表面(mian)處(chu)理(li)劑與碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)粒(li)子(zi)互(hu)相作用，包裹均勻，作用較好，是傳(chuan)統的(de)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)表面(mian)處(chu)理(li)方法(fa)。一般適用于可(ke)水(shui)溶或可(ke)水(shui)解的(de)有機(ji)表面(mian)改性(xing)劑以(yi)及(ji)濕法(fa)制粉需求單調的(de)場合，如堆積碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)、濕法(fa)細磨重質碳(tan)酸(suan)(suan)鈣(gai)。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的復合重鈣粉及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的濟源重鈣粉，由于(yu)碳酸鈣中(zhong)鐵與硬脂酸發生反應(ying)，會影響(xiang)鈣粉(fen)的色澤，易發黃，在(zai)塑料的高溫加(jia)工過程中(zhong)表現(xian)得(de)尤其明顯(xian)。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合重鈣粉在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的濟源重鈣粉粒子比外表積相(xiang)對(dui)較(jiao)大，在改(gai)性母猜中偶(ou)聯劑、增塑劑等(deng)(deng)助劑用量需適當添(tian)加。不然(ran)，易形成包覆不均(jun)勻，熔融流動性差，主機功(gong)(gong)率(lv)增大，機頭阻力添(tian)加、還會產生過熱分化等(deng)(deng)現象。但這類(lei)形狀的(de)物料對(dui)塑料制品(pin)的(de)物理功(gong)(gong)用有利，可前進(jin)拉伸強度、曲折強度、下(xia)降(jiang)塑料制品(pin)的(de)收縮率(lv)等(deng)(deng)。

復合重鈣粉廠家來簡略聊一聊。1、碳酸鈣可作補鈣劑：吸收率可達39%，僅次于果酸鈣可溶于胃酸，已成為劑型較多、運用較多的補鈣劑。2、200目以內：可用于各種飼料增加劑含鈣量達 55.6 以上無有害成份 。3、250目至300目：用做塑料廠，橡膠廠，涂料廠，防水材料廠的質料及內外墻粉刷。 白度在85度以上。4、350目至400目：用于制作扣板，落水管道，化工。白度在 93 度以上。5、400目至600目：可用于牙膏膏體，番筧。白度在 94 度以上6、800目：用于橡膠，塑料，電纜， pvc 白度在 94 度以上7、1250目：pvc ， PE ，油漆，涂料級產品，造紙底涂，造紙面涂，白度在 95 度以上。具有高純度、高白度、無毒、無臭、細油質低、硬度低。8、重鈣粉廠家在試驗(yan)室還能(neng)夠用來制(zhi)取二(er)氧化碳