現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將鄭州碳酸鈣粉末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細碳酸鈣粉的(de)(de)懸(xuan)浮(fu)液中進行處理(li)(li)。此方(fang)法表面處理(li)(li)劑與(yu)碳(tan)酸鈣粒子互(hu)相作用，包裹均勻，作用較好，是傳統的(de)(de)碳(tan)酸鈣表面處理(li)(li)方(fang)法。一般適用于(yu)可(ke)水(shui)溶或可(ke)水(shui)解的(de)(de)有機(ji)表面改性劑以及濕(shi)法制粉需(xu)求單調(diao)的(de)(de)場合，如堆積碳(tan)酸鈣、濕(shi)法細磨重(zhong)質(zhi)碳(tan)酸鈣。

碳酸鈣粉廠家就為大家先容一下輕質碳酸鈣好壞的鑒定方法：1、要用儀器丈量出超細碳酸鈣粉的(de)(de)(de)粒徑(jing)分布(bu)，利用這個數據來求得均(jun)勻(yun)值(zhi)來確定(ding)輕(qing)鈣粉(fen)的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)粒徑(jing)分布(bu)，然后(hou)(hou)(hou)算的(de)(de)(de)其(qi)(qi)表(biao)面積。然后(hou)(hou)(hou)取(qu)(qu)式樣放于325目尺度篩(shai)進行(xing)(xing)沖刷，計(ji)算篩(shai)余物(wu)。2、分別取(qu)(qu)試(shi)樣防備量(liang)筒中(zhong)測(ce)試(shi)碳酸(suan)鈣比重，放于烘箱中(zhong)看(kan)其(qi)(qi)水分含量(liang)。用儀器丈量(liang)測(ce)定(ding)它的(de)(de)(de)白度跟(gen)PH值(zhi)。取(qu)(qu)少(shao)許(xu)試(shi)樣放入(ru)蒸發皿(min)頂用地管滴水至開始活(huo)動，計(ji)算每克(ke)試(shi)樣吸(xi)水量(liang)。取(qu)(qu)少(shao)許(xu)試(shi)樣計(ji)算其(qi)(qi)耗油量(liang)。取(qu)(qu)少(shao)許(xu)試(shi)樣放入(ru)DOP滴定(ding)計(ji)算DOP量(liang)，最(zui)后(hou)(hou)(hou)取(qu)(qu)少(shao)許(xu)試(shi)樣放入(ru)量(liang)筒中(zhong)通過(guo)上下震(zhen)驚然后(hou)(hou)(hou)靜置(zhi)(zhi)計(ji)算出碳酸(suan)鈣沉降物(wu)所占容積比例。輕(qing)鈣粉(fen)檢測(ce)到最(zui)后(hou)(hou)(hou)，將試(shi)樣置(zhi)(zhi)于瓷坩(gan)堝中(zhong)進行(xing)(xing)加熱至恒量(liang)計(ji)算減(jian)少(shao)量(liang)為(wei)燒失量(liang)。

鄭州碳酸鈣粉作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細碳酸鈣粉中(zhong)(zhong)重質(zhi)碳酸鈣分散(san)性最好(hao)，可(ke)以(yi)與橡(xiang)膠(jiao)以(yi)任意比(bi)例混(hun)煉，又可(ke)將(jiang)其他助劑一起混(hun)入(ru)，混(hun)煉方便， 改(gai)進硫(liu)化(hua)性能，起補強(qiang)和半(ban)補強(qiang)作用(yong)，重質(zhi)碳酸鈣粒子越細，對橡(xiang)膠(jiao)擴張強(qiang)度(du)、撕(si)裂強(qiang)度(du)、撓(nao)曲性的提高越明顯。在硫(liu)化(hua)橡(xiang)膠(jiao)中(zhong)(zhong)，重質(zhi)碳酸鈣可(ke)以(yi)調節硬(ying)度(du)。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；鄭州碳酸鈣粉與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。超細碳酸鈣粉的生產工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)程有兩種。干法生產工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)程：首先手選從采石(shi)(shi)(shi)場運(yun)來的方解石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)、白(bai)堊、貝殼等，以除去脈石(shi)(shi)(shi)；然后用(yong)破(po)碎機(ji)(ji)對(dui)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)進(jin)行粗破(po)碎，再用(yong)雷(lei)蒙（擺式）磨粉(fen)碎得到細石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)粉(fen)、滑(hua)石(shi)(shi)(shi)粉(fen)，用(yong)分級機(ji)(ji)對(dui)磨粉(fen)進(jin)行分級，符(fu)合粒度要求的粉(fen)末作為產品包裝入庫，不然返(fan)回(hui)磨粉(fen)機(ji)(ji)再次磨粉(fen)。濕(shi)法生產工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)程：先將(jiang)干法細粉(fen)制成懸浮(fu)液置(zhi)于磨機(ji)(ji)內進(jin)一步粉(fen)碎，經脫水、枯燥后便制得超細重質碳(tan)酸鈣。

濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是鄭州碳酸鈣粉在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。超細碳酸鈣粉選用不同處(chu)理劑、不同配(pei)方、不同處(chu)理工(gong)藝及設備，是(shi)前進輕(qing)質碳(tan)酸鈣產品層次重要途徑之(zhi)一，也是(shi)各科研(yan)院所、大專院校、生產企業等(deng)的研(yan)討開發(fa)關(guan)鍵。