濟源活性碳酸鈣填料的參加往往使填充塑料抗沖擊功能下降。作為渙散相的填料顆粒 在基體中起到應力會集劑的作用，一般來說，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時變形，也不能停止裂紋或發生銀紋吸收沖擊能，因而會使填充塑料的脆性增 加。復合活性碳酸鈣廠家下列(lie)要素(su)有助工提升(sheng)沖(chong)擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)：顆(ke)粒尺寸，在必(bi)定(ding)規模能(neng)顯(xian)著提升(sheng)沖(chong)擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)；顆(ke)粒形(xing)狀，長(chang)徑比是很重要要素(su)，使用纖維填料是提升(sheng)沖(chong)擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)很有用的(de)方法(fa)；顆(ke)粒硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)，中空顆(ke)粒和低硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)填料顯(xian)著下降沖(chong)擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)；與(yu)基體(ti)(ti)的(de)相互(hu)作用，填料外表與(yu)基體(ti)(ti)之間(jian)有適合的(de)黏合（不能(neng)過(guo)強(qiang)(qiang)，也不能(neng)過(guo)弱）有助于提升(sheng)沖(chong)擊強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將濟源活性碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到復合活性碳酸鈣的(de)(de)懸浮(fu)液中(zhong)進行(xing)處理(li)。此方法(fa)表(biao)(biao)面處理(li)劑與碳(tan)酸(suan)鈣(gai)粒子互相作用(yong)(yong)，包裹均勻，作用(yong)(yong)較(jiao)好，是傳統的(de)(de)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)表(biao)(biao)面處理(li)方法(fa)。一般適用(yong)(yong)于可水(shui)溶或可水(shui)解(jie)的(de)(de)有機表(biao)(biao)面改性劑以及濕(shi)法(fa)制(zhi)粉需求單調的(de)(de)場合，如堆積碳(tan)酸(suan)鈣(gai)、濕(shi)法(fa)細(xi)磨重(zhong)質碳(tan)酸(suan)鈣(gai)。

濟源復合活性碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合活性碳酸鈣進行外表(biao)(biao)處(chu)(chu)理(li)。有干法(fa)外表(biao)(biao)處(chu)(chu)理(li)和濕(shi)法(fa)外表(biao)(biao)處(chu)(chu)理(li)， 一般采用濕(shi)法(fa)外表(biao)(biao)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，因該法(fa)可制(zhi)得活化度高，渙散功能好，透明性高的活性碳酸鈣。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；濟源活性碳酸鈣與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。復合活性碳酸鈣的(de)生產工藝流(liu)程有兩種。干(gan)法生產工藝流(liu)程：首先手選(xuan)從采(cai)石(shi)場運來的(de)方(fang)解(jie)石(shi)、石(shi)灰(hui)石(shi)、白堊、貝殼等(deng)，以除去脈石(shi)；然后用(yong)(yong)破(po)碎(sui)機(ji)對石(shi)灰(hui)石(shi)進行粗破(po)碎(sui)，再用(yong)(yong)雷蒙（擺式）磨(mo)(mo)粉(fen)碎(sui)得到細石(shi)灰(hui)石(shi)粉(fen)、滑石(shi)粉(fen)，用(yong)(yong)分級(ji)機(ji)對磨(mo)(mo)粉(fen)進行分級(ji)，符合粒(li)度要(yao)求(qiu)的(de)粉(fen)末作為產品包裝入庫，不然返回磨(mo)(mo)粉(fen)機(ji)再次磨(mo)(mo)粉(fen)。濕法生產工藝流(liu)程：先將干(gan)法細粉(fen)制(zhi)成(cheng)懸浮液置于磨(mo)(mo)機(ji)內進一步粉(fen)碎(sui)，經(jing)脫水、枯燥后便(bian)制(zhi)得超細重質碳酸(suan)鈣(gai)。

填充濟源活性碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進塑料制品的硬度和剛度,力學功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進,并使塑料制品的彈性模量顯著行進,與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數短玻璃纖維而被戰勝。關于管材,填充復合活性碳酸鈣可行(xing)進(jin)它的幾項(xiang)(xiang)方針,如拉(la)伸(shen)強(qiang)度(du)、鋼球(qiu)壓痕(hen)強(qiang)度(du)、缺口(kou)抗(kang)沖擊強(qiang)度(du)、粘流性、耐熱性等;但一同(tong)會下降它的幾項(xiang)(xiang)耐性方針,如開裂延伸(shen)率、快速開裂、簡支(zhi)梁(liang)沖擊強(qiang)度(du)等。