現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將江蘇納米碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細納米碳酸鈣的(de)(de)懸(xuan)浮液中進行(xing)處理。此方(fang)法(fa)表面(mian)處理劑與碳(tan)酸(suan)鈣(gai)粒(li)子互相(xiang)作用(yong)，包裹均勻，作用(yong)較好，是傳統的(de)(de)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)表面(mian)處理方(fang)法(fa)。一(yi)般適用(yong)于可水(shui)溶或可水(shui)解的(de)(de)有機(ji)表面(mian)改性劑以及(ji)濕法(fa)制粉需求單調的(de)(de)場合(he)，如堆積碳(tan)酸(suan)鈣(gai)、濕法(fa)細磨重(zhong)質碳(tan)酸(suan)鈣(gai)。

超細納米碳酸鈣的粒度散布是改性母料的重要質量控制指標。在實踐運用中，江蘇納米碳酸鈣等(deng)粒(li)(li)狀資(zi)(zi)料的(de)粒(li)(li)度(du)散(san)布(bu)規模有較大(da)動搖，粒(li)(li)度(du)散(san)布(bu)規模越窄，資(zi)(zi)料的(de)功(gong)(gong)用(yong)(yong)越安穩(wen)，粒(li)(li)度(du)散(san)布(bu)規模越寬，資(zi)(zi)料的(de)功(gong)(gong)用(yong)(yong)越差。例如，1250意圖碳(tan)酸鈣，粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)(jing)應(ying)該10μm左右，假如粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)(jing)散(san)布(bu)在5-38μm，雖然理論核算平均(jun)粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)(jing)能夠接近10μm，但(dan)由于粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)(jing)小(xiao)，比外表積大(da)，易凝聚成團；因而(er)粒(li)(li)徑(jing)(jing)(jing)(jing)大(da)會形成制(zhi)品(pin)外表粗糙等(deng)現象，所以它(ta)的(de)加工功(gong)(gong)用(yong)(yong)、力學功(gong)(gong)用(yong)(yong)等(deng)都會受(shou)到(dao)影響。

下面就跟著納米碳酸鈣價格一起去了解學習一下吧！1、比表面積：以GSL-101BII型激光棱度分析儀測定。2、平均粒徑：由激光粒徑分析儀測得粒徑分布累計重量百分比之中間值。3、325目殘留量：以濕式法將1000g/m3樣放在325目標準篩過濾，計算出殘留比例。4、假比重：放5g的試樣在20cc有刻度的量筒中，從5cm高度自然落下100次后之測定值。5、白度：以ADC-60-W型全自動白度計測量。6、沉隆體積：將15g試樣放在100cc量筒中，加水至100cc激烈搖動后，使其靜止1小時測定值。7、吸油量：JIS-K5101法，加入亞麻油滴定，直至江蘇納米碳酸鈣成塊狀時(shi)測定值(zhi)。8、DOP吸收量：JIS-K5101法，加入DOP滴定，直至成飽和狀時(shi)測定值(zhi)。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對江蘇納米碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使超細納米碳酸鈣表(biao)面(mian)上發生(sheng)了一些(xie)具有反(fan)應(ying)活性(xing)的(de)(de)位點，然后參與不(bu)(bu)飽(bao)和的(de)(de)單體（如乙(yi)烯基單體），不(bu)(bu)飽(bao)和單體能夠與表(biao)面(mian)的(de)(de)活性(xing)位點發生(sheng)反(fan)應(ying)，在(zai)無機粒子(zi)表(biao)面(mian)構(gou)成一層包覆的(de)(de)有機膜(mo)。但這種方法的(de)(de)本錢(qian)高、改性(xing)之后的(de)(de)作用也不(bu)(bu)是很(hen)安(an)穩，運用得到必(bi)定程度的(de)(de)束(shu)縛。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使超細納米碳酸鈣的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于江蘇納米碳酸鈣表面處理，但(dan)各具(ju)特點。鈦酸(suan)(suan)酯偶聯劑多為(wei)液態(tai)，易分布開來，但(dan)通常顏色(se)較(jiao)深，在要(yao)求白度(du)高的產品(pin)中(zhong)不適(shi)合(he)；鋁酸(suan)(suan)酯價格比鈦酸(suan)(suan)酯便(bian)宜一些(xie)，顏色(se)呈白或(huo)淡黃色(se)，利于做白色(se)制品(pin)，但(dan)通常為(wei)固態(tai)臘狀，熔融(rong)和分布開來需要(yao)足夠的時間；硅烷偶聯劑十分昂貴(gui)，而且(qie)由于分子結構上(shang)柔(rou)性(xing)碳鏈少且(qie)短，對填充塑料的加工流動性(xing)有影響。

玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細納米碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細納米碳酸鈣也是節約原料成(cheng)本的(de)(de)一(yi)種直接的(de)(de)方式。