玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。復合管材專用碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加復合管材專用碳酸鈣也是節約原料成本的(de)一種(zhong)直接的(de)方式。

許昌復合管材專用碳酸鈣分為活性重質碳酸鈣和活性輕質碳酸鈣兩種。一般把這兩種活性碳酸鈣叫做活性重鈣粉和活性輕鈣粉。把生產好的一般輕鈣粉或者一般重鈣粉放入反響釜中加熱到用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反響終點，此刻可引進活化劑，對生成的復合管材專用碳酸鈣進(jin)行外表處(chu)理(li)。有(you)干法(fa)外表處(chu)理(li)和(he)濕(shi)法(fa)外表處(chu)理(li)， 一般采用濕(shi)法(fa)外表處(chu)理(li)工(gong)藝，因該法(fa)可制(zhi)得活化度高(gao)，渙(huan)散功能好，透明性高(gao)的(de)活性碳酸鈣(gai)。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復合管材專用碳酸鈣的添加，特別是經過表面處理過的許昌管材專用碳酸鈣添加之(zhi)后，不但可以提高(gao)制(zhi)品的(de)(de)硬度，還(huan)可以提高(gao)制(zhi)品的(de)(de)表(biao)面光澤(ze)和表(biao)面平整性。添加碳酸鈣(gai)粉體還(huan)可以減少塑料制(zhi)品的(de)(de)收縮率、線(xian)膨脹系(xi)數、蠕變(bian)性能,為加工成形(xing)創造(zao)了(le)條件。

重質碳酸鈣首要成分是CaCO3，在乳膠漆的各種內、外墻產品和配套膩子中都有許多的運用。前期運用的重質碳酸鈣粉體其篩分粒度一般多控制在0.045μm~0.075μm，俗稱大白粉或雙飛粉。跟偏復合管材專用碳酸鈣超細粉碎、描畫控制、表面改性等加工技術的開展，質料價格低廉、白度高、化學性質安穩的重質碳酸鈣在乳膠漆和配套膩子中得到許多的運用，已許多代替本錢相對較高、耐老化功用稍差的輕質碳酸鈣。許昌管材專用碳酸鈣粉體材料對縮(suo)短乳膠(jiao)(jiao)漆生產進程中的松散砂(sha)磨時間、前(qian)進遮蓋力、改(gai)善乳膠(jiao)(jiao)粘(zhan)度、下降鈦白粉用(yong)量及改(gai)善膩子的打(da)磨功用(yong)等(deng)均有顯著作用(yong)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在許昌管材專用碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在復合管材專用碳酸鈣高含量(liang)填充改(gai)性母料生(sheng)產中，有條件的(de)盡量(liang)避(bi)免(mian)選用水槽滋潤(run)拉條切(qie)粒(li)和(he)水環造(zao)粒(li)等工(gong)(gong)藝(yi)，選用履帶傳動網(wang)式(shi)干法(fa)切(qie)粒(li)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)磨面熱切(qie)造(zao)粒(li)工(gong)(gong)藝(yi)，可在前進生(sheng)產產值的(de)前提下，較(jiao)大極限的(de)削減改(gai)性母料的(de)水分及(ji)易(yi)揮發(fa)物的(de)含量(liang)。