武漢超白碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，復合超白碳酸鈣中(zhong)(zhong)重質(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣分(fen)散性最好，可以與橡膠以任意(yi)比(bi)例(li)混(hun)煉(lian)，又可將其他助(zhu)劑一(yi)起混(hun)入，混(hun)煉(lian)方便， 改進(jin)硫化性能，起補強(qiang)和半補強(qiang)作用，重質(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣粒子越細，對橡膠擴張強(qiang)度、撕裂強(qiang)度、撓曲性的提高越明(ming)顯(xian)。在硫化橡膠中(zhong)(zhong)，重質(zhi)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣可以調節硬度。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的復合超白碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的武漢超白碳酸鈣粒子比外(wai)表積相(xiang)對(dui)較大，在改性(xing)母猜中偶聯劑、增(zeng)塑劑等助(zhu)劑用(yong)量需適當(dang)添加。不(bu)然，易(yi)形成(cheng)包覆不(bu)均勻(yun)，熔融(rong)流(liu)動性(xing)差，主機(ji)功率(lv)(lv)增(zeng)大，機(ji)頭阻(zu)力(li)添加、還會產(chan)生過熱分化等現象。但(dan)這類形狀的(de)物料對(dui)塑料制(zhi)(zhi)品的(de)物理功用(yong)有利，可(ke)前進拉伸強(qiang)度(du)、曲(qu)折強(qiang)度(du)、下降塑料制(zhi)(zhi)品的(de)收縮率(lv)(lv)等。

眾所周知，在塑料中摻入點碳酸鈣，是可以增加塑料的許多功用的，改善流反常，操控粘度，關于前進塑料的質量是十分有幫助的。其實，碳酸鈣在塑料中的效果不只僅只需這些，還有許多，下面，超白碳酸鈣廠家就跟我們逐個介紹一下。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而下降。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以武漢超白碳酸鈣的硬(ying)(ying)度(du)增(zeng)長率為(wei)小，堆積(ji)碳酸鈣（輕質）則(ze)其次。 碳酸鈣的塑料(liao)（樹脂）內一般不能起增(zeng)強效果，碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所滋(zi)潤，所以碳酸鈣增(zeng)加的正常效果是使樹脂剛性(xing)(xing)增(zeng)大，彈性(xing)(xing)模量和(he)硬(ying)(ying)度(du)也(ye)增(zeng)大。

碳酸鈣的化學式為caco3，其結晶體首要有復三方偏三面晶類的方解石和斜方晶類的文石，在常溫常壓下，方解石是安穩型，文石是準安穩型，現在首要以方解石為主。常壓下，方解石加熱到898 ℃、文石加熱到825 ℃，將分化為氧化鈣和二氧化碳；武漢超白碳酸鈣與所有的強酸產生反響，生成水和相應的鈣鹽(如氯化鈣CaCl2），一起放出二氧化碳；在常溫（25 ℃） 下碳酸鈣在水中的濃度積為8. 7 ×1029，溶解度為0. 0014，碳酸鈣水溶液的pH 值為9. 5~10. 2，空氣飽滿碳酸鈣水溶液的pH 值為8. 0~8. 6。碳酸鈣無毒、無臭、無刺激性，通常為白色，相對密度為2. 7~2. 9.方解石為3，文石為3. 5~4。方解石具有三組菱面體徹底解理，文石亦具有解理。重質碳酸鈣的沉降體積：1. 2~1. 9ml/ g，比外表積為1m2/g 左右；重質碳酸鈣由于顆粒大、外表光潔、比外表積小，因而吸油值較低，為48ml/ 100g 左右。復合超白碳酸鈣的生(sheng)產工藝(yi)流程有兩(liang)種。干法(fa)生(sheng)產工藝(yi)流程：首先手(shou)選(xuan)從采石(shi)場運來的方解(jie)石(shi)、石(shi)灰(hui)石(shi)、白堊、貝殼等，以(yi)除(chu)去(qu)脈石(shi)；然(ran)后用破碎機(ji)(ji)(ji)對石(shi)灰(hui)石(shi)進行(xing)粗破碎，再用雷蒙(meng)（擺式）磨粉(fen)碎得到細石(shi)灰(hui)石(shi)粉(fen)、滑石(shi)粉(fen)，用分(fen)級機(ji)(ji)(ji)對磨粉(fen)進行(xing)分(fen)級，符合粒度要求的粉(fen)末(mo)作(zuo)為(wei)產品(pin)包裝入庫(ku)，不然(ran)返回磨粉(fen)機(ji)(ji)(ji)再次磨粉(fen)。濕法(fa)生(sheng)產工藝(yi)流程：先將干法(fa)細粉(fen)制成(cheng)懸(xuan)浮液置于(yu)磨機(ji)(ji)(ji)內進一步粉(fen)碎，經(jing)脫水、枯(ku)燥(zao)后便(bian)制得超細重(zhong)質(zhi)碳酸鈣(gai)。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般復合超白碳酸鈣經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而武漢超白碳酸鈣顆粒(li)堆積(ji)(ji)較密實(shi)，堆積(ji)(ji)密度較大，表現為沉(chen)降體積(ji)(ji)較小(xiao)，重質碳酸鈣(gai)的沉(chen)降體積(ji)(ji)（1.1-1.4mL/g）。