(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①涂料滑石粉價格石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合涂料滑石粉價格干燥技(ji)術方面(mian)有必(bi)要(yao)(yao)采用二級組合式干燥技(ji)術(3)人員要(yao)(yao)知識(shi)化(hua)(hua)、專業化(hua)(hua)。(4)產品要(yao)(yao)系(xi)(xi)列化(hua)(hua)、精(jing)細化(hua)(hua)。(5)活化(hua)(hua)技(ji)術復(fu)合化(hua)(hua)。(6)系(xi)(xi)統工(gong)程化(hua)(hua)(7)應用研究(jiu)與基礎(chu)理論研究(jiu)要(yao)(yao)雙管齊下。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。商丘涂料滑石粉經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.復合涂料滑石粉應(ying)用于(yu)高級涂猜中，可提(ti)升(sheng)固體(ti)填(tian)充量(liang)，下(xia)降粘度，一起賦予涂層(ceng)耐(nai)磨性(xing)(xing)、抗腐蝕性(xing)(xing)、下(xia)降烘烤(kao)溫(wen)度，縮短(duan)烘烤(kao)時刻，提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)質量(liang)，下(xia)降生產(chan)成(cheng)本，具有顯著的(de)經濟效益。

有許多人不清楚微硅粉細度，微硅粉的細度不是單一的粒度組成的，也有許多的顆粒是彼此粘結在一起，是因為擠壓或者靜電力的效果，在試驗中選用聲渙散機對商丘涂料滑石粉進行渙散，微硅粉中細度小于1μm的占80，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比外表積為:20～28m2/g。其細度和比外表積約為水泥的80，粉煤灰的50～70。在實踐運用中，復合涂料滑石粉在拌和(he)機的(de)拌和(he)下，以及砂石(shi)猜中經(jing)水的(de)打磨能的(de)均勻(yun)渙散，此進程需求的(de)時刻(ke)(ke)拌和(he)，拌和(he)時刻(ke)(ke)越長渙散就越好，效果越好，拌和(he)時刻(ke)(ke)短(duan)了渙散不好，就會扣，都(dou)會相(xiang)應(ying)的(de)拌和(he)時刻(ke)(ke)多(duo)個幾(ji)分鐘時刻(ke)(ke)，但不該過長，應(ying)挑(tiao)選較為經(jing)濟(ji)的(de)折中方案，詳(xiang)細時刻(ke)(ke)依據實踐運用和(he)增加(jia)量經(jing)試驗

商丘涂料滑石粉是用機械辦法(用雷蒙磨或其它高壓磨)直接破壞天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就能夠制得。因為鈣粉的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。復合涂料滑石粉的(de)(de)性質：白(bai)色粉末。無臭、無味。露置空氣中無改變，比重(zhong)2.710。熔點(dian)1339oC。幾(ji)乎不溶(rong)于水在含(han)有銨(an)鹽或(huo)三氧化二(er)鐵(tie)的(de)(de)水中溶(rong)解(jie)，不溶(rong)于醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡(pao)沸，并溶(rong)解(jie)。加熱(re)分解(jie)為氧化鈣和(he)二(er)氧化碳。

要完結商丘涂料滑石粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合涂料滑石粉顆粒表(biao)面(mian)進行包覆處(chu)理(li)，使(shi)之(zhi)成為功用(yong)填(tian)(tian)充(chong)材料，表(biao)面(mian)活性劑的(de)種類和改性工(gong)藝(yi)將直接(jie)影響表(biao)面(mian)改性作用(yong)。對(dui)一般(ban)填(tian)(tian)料級的(de)碳酸鈣一般(ban)可選用(yong)干法(fa)(fa)或濕法(fa)(fa)表(biao)面(mian)改性處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，對(dui)超細級、納米級以(yi)及專用(yong)型碳酸鈣則需求選用(yong)濕法(fa)(fa)改性處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)。

碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。復合涂料滑石粉的添加，特別是經過表面處理過的商丘涂料滑石粉添(tian)加(jia)之(zhi)后(hou)，不但可(ke)以提高(gao)制(zhi)品的(de)硬度，還可(ke)以提高(gao)制(zhi)品的(de)表面光澤(ze)和表面平整性(xing)。添(tian)加(jia)碳酸(suan)鈣(gai)粉體還可(ke)以減少塑料制(zhi)品的(de)收縮率、線膨脹系數(shu)、蠕變(bian)性(xing)能,為加(jia)工成(cheng)形創造了(le)條件。