機械化學改性首要是運用劇烈的機械力的作用使碳酸鈣粒子的表面得到激活，超細型材專用碳酸鈣表面的晶體結構發生改動，使得晶格在必定程度上發生移動，然后與其他物質之間的反應活性得到增強。通過選用苯乙烯單體聚合接枝的方法，Wu Wei等運用機械化學法促進苯乙烯單體在碳酸鈣表面發生聚合，減少了引發劑的用量，并且行進了高抗沖擊性聚苯乙烯（HIPS）的力學功用，增加了填料與基體之間的相容性。這種方法首要針關于顆粒比較大的周口型材專用碳酸鈣作用(yong)好，但(dan)關于納米(mi)碳酸(suan)鈣來說，由(you)于其粒徑小，機械(xie)力對它的(de)改進作用(yong)不是很好，但(dan)是卻能(neng)夠激活表(biao)面(mian)的(de)一(yi)些活性(xing)(xing)位點和基團，能(neng)夠增(zeng)強與(yu)有(you)機表(biao)面(mian)改性(xing)(xing)劑的(de)互(hu)相作用(yong)，故能(neng)夠選用(yong)機械(xie)化(hua)學和其他改性(xing)(xing)方(fang)法相結(jie)合的(de)方(fang)法改性(xing)(xing)納米(mi)碳酸(suan)鈣。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的超細型材專用碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的周口型材專用碳酸鈣，由于碳酸鈣(gai)中(zhong)鐵與硬(ying)脂酸發生反應，會影響鈣(gai)粉的(de)色澤，易發黃，在塑料(liao)的(de)高(gao)溫加工(gong)過程中(zhong)表現(xian)得尤其明顯(xian)。

一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細型材專用碳酸鈣經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而周口型材專用碳酸鈣顆粒堆(dui)(dui)積較(jiao)密實，堆(dui)(dui)積密度較(jiao)大，表現為沉(chen)降體積較(jiao)小，重質碳酸鈣的沉(chen)降體積（1.1-1.4mL/g）。

現在工業上運用的表面改性工藝首要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。干法改性是將周口型材專用碳酸鈣末放入高速捏合機中，旋轉后升至必定的溫度，參與表面處理劑進行捏合處理。此方法簡單易行，適用于各種偶聯劑的表面處理。現在，工業上得到廣泛運用的首要是SLG型接連表面改性機。濕法改性是將先活化劑參與到溶劑中，或直接參與到超細型材專用碳酸鈣的(de)懸浮液中(zhong)進行處(chu)(chu)理。此方(fang)法(fa)表面(mian)處(chu)(chu)理劑與碳酸(suan)鈣粒子互相作用(yong)，包裹均勻，作用(yong)較好，是傳(chuan)統的(de)碳酸(suan)鈣表面(mian)處(chu)(chu)理方(fang)法(fa)。一般(ban)適(shi)用(yong)于(yu)可水溶或可水解(jie)的(de)有(you)機表面(mian)改(gai)性劑以及濕法(fa)制粉需(xu)求單(dan)調的(de)場合，如堆積碳酸(suan)鈣、濕法(fa)細(xi)磨(mo)重質碳酸(suan)鈣。