表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得信陽涂料滑石粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，復合涂料滑石粉表面剛好包覆一層(ceng)有(you)機物，改(gai)(gai)性(xing)作用(yong)非(fei)常(chang)好，然后沉降(jiang)體積(ji)非(fei)常(chang)小。當改(gai)(gai)性(xing)劑(ji)(ji)用(yong)量超過(guo)此(ci)值(zhi)，跟著改(gai)(gai)性(xing)劑(ji)(ji)用(yong)量增(zeng)大(da)，改(gai)(gai)性(xing)劑(ji)(ji)之間互相作用(yong)反(fan)而(er)影響了改(gai)(gai)性(xing)作用(yong)，沉降(jiang)體積(ji)反(fan)而(er)增(zeng)大(da)。因此(ci)，在實踐生(sheng)產中(zhong)，改(gai)(gai)性(xing)劑(ji)(ji)用(yong)量不宜過(guo)多，否則會拔苗助長。

硬脂酸便宜，而且對聚氯乙烯塑料來說比較適合，因為硬脂酸除了可使復合涂料滑石粉的表面有機化外，還可以做為聚氯乙烯的外潤滑劑使用。對聚烯烴塑料來說，硬脂酸也可以用來處理碳酸鈣，但用量較大，且因無化學反應僅起包覆作用，故整體效果不如偶聯劑。幾種偶聯劑都可用于信陽涂料滑石粉表面處理，但(dan)(dan)各具特點。鈦酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)偶(ou)聯劑(ji)多(duo)為液態，易分布開來，但(dan)(dan)通常顏(yan)色較深，在(zai)要求白度高(gao)的(de)產品(pin)中不適合；鋁(lv)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)價格比鈦酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)便宜一些(xie)，顏(yan)色呈白或淡(dan)黃色，利于做白色制品(pin)，但(dan)(dan)通常為固態臘狀(zhuang)，熔融和分布開來需要足夠的(de)時間；硅烷偶(ou)聯劑(ji)十分昂貴，而且由(you)于分子結構上柔性(xing)碳鏈(lian)少且短(duan)，對填充塑料的(de)加工流動性(xing)有影響。

要完結信陽涂料滑石粉的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對復合涂料滑石粉顆粒表(biao)(biao)面進行包覆處(chu)理，使之成為功用(yong)填(tian)(tian)充材料，表(biao)(biao)面活性(xing)劑的(de)種(zhong)類和(he)改(gai)性(xing)工(gong)藝(yi)將直接影響表(biao)(biao)面改(gai)性(xing)作用(yong)。對一般(ban)填(tian)(tian)料級的(de)碳(tan)(tan)酸鈣(gai)一般(ban)可選用(yong)干法或濕(shi)(shi)法表(biao)(biao)面改(gai)性(xing)處(chu)理工(gong)藝(yi)，對超(chao)細(xi)級、納(na)米(mi)級以及專用(yong)型(xing)碳(tan)(tan)酸鈣(gai)則需求選用(yong)濕(shi)(shi)法改(gai)性(xing)處(chu)理工(gong)藝(yi)。

填充信陽涂料滑石粉后,由于碳酸鈣的硬度大,會行進塑料制品的硬度和剛度,力學功用增強。制品的抗拉強度和抗彎強度得到改進,并使塑料制品的彈性模量顯著行進,與玻璃鋼比較它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高,僅有不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低,但這一缺點可通過增加少數短玻璃纖維而被戰勝。關于管材,填充復合涂料滑石粉可行進它的幾項方針(zhen),如拉(la)伸(shen)強度(du)(du)、鋼球壓(ya)痕強度(du)(du)、缺口抗沖擊強度(du)(du)、粘(zhan)流性、耐熱性等;但一同會(hui)下降它的幾項耐性方針(zhen),如開裂(lie)延伸(shen)率(lv)、快速開裂(lie)、簡支梁沖擊強度(du)(du)等。