(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①滑石粉批發石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④超細滑石粉批發干燥技(ji)術方(fang)面有(you)必要(yao)采用(yong)二級組合式干燥技(ji)術(3)人員(yuan)要(yao)知識化、專業化。(4)產品要(yao)系(xi)列化、精細化。(5)活化技(ji)術復(fu)合化。(6)系(xi)統工程化(7)應用(yong)研究與(yu)基礎理(li)論研究要(yao)雙管齊下。

1、外觀：活性碳酸鈣是一種白色粉末，無味、無刺激、折光率低，在空氣中安穩。2、超細滑石粉經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈極強的疏水性。3、使用特色是具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。4、具有比較好的光滑性、流動性、渙散性和有機性等化學性質。5、與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般河北滑石粉可多填充(chong)2-5倍(bei)至數倍(bei)。6、吸油(you)值低、白度高(gao)，延伸度高(gao)，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作(zuo)用還(huan)能提升制品(pin)外表的光亮度，磨損和抗(kang)沖(chong)擊(ji)強度。

表面改性進程假如是化學包覆，則應優先考慮表面改性劑與C a2+的結吞并生成各種鈣鹽堆積問題，如硬脂酸鈣、磷酸鈣、鈦酸酯鈣、鋁酸酯鈣等。表面改性進程假如是物理包覆，則優先考慮表面改性劑與Ca2+的靜電吸附，如陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑，而不是陽離子表面活性劑。一般跟著改性劑用量增加，表面有機物包覆量逐漸增大，改性作用逐漸增強，使得河北滑石粉由親水性表面轉化為親油性表面。當用量抵達必定值時，超細滑石粉表面(mian)剛好包覆一層有機物(wu)，改(gai)性作用(yong)非常(chang)好，然后沉降(jiang)體積(ji)非常(chang)小。當(dang)改(gai)性劑用(yong)量超(chao)過此值(zhi)，跟(gen)著改(gai)性劑用(yong)量增大(da)，改(gai)性劑之間互相作用(yong)反(fan)而(er)影響(xiang)了改(gai)性作用(yong)，沉降(jiang)體積(ji)反(fan)而(er)增大(da)。因此，在實踐生(sheng)產中，改(gai)性劑用(yong)量不宜(yi)過多(duo)，否(fou)則會(hui)拔苗助長(chang)。

在白板紙中，普通消費是在蕊紙成型之后，再用顏料涂陽奉陰違層，即底涂、面涂。在許多國度，造紙行業底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的河北滑石粉普通都控制在Pd60程度，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂普通用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的超細滑石粉普通(tong)都控制在Pd90程度，即2um含量(liang)在90%左右，陽奉(feng)陰違者運(yun)用碳酸鈣(gai)約占(zhan)紙(zhi)(zhi)張重量(liang)2%～4%。在銅版紙(zhi)(zhi)中(zhong)碳酸鈣(gai)的(de)用處和白板紙(zhi)(zhi)中(zhong)相同，所(suo)不同的(de)是銅版紙(zhi)(zhi)的(de)蕊紙(zhi)(zhi)很(hen)薄(bo)，而且雙(shuang)面涂布相對(dui)來講，碳酸鈣(gai)涂布料占(zhan)紙(zhi)(zhi)的(de)重量(liang)比(bi)重就高(gao)得多。另外還有定量(liang)涂布紙(zhi)(zhi)，涂布牛皮紙(zhi)(zhi)等，都可運(yun)用我(wo)司消費(fei)的(de)造紙(zhi)(zhi)涂布碳酸鈣(gai)。