玻璃一般都是用鈣沙或者是石英砂作為填料；目數在：10-120目之間；這個是要看常見生產什么樣的玻璃；有的需要的是混合重質碳酸鈣沙。單一的目數是不行的。超細納米碳酸鈣在玻璃中起到一定的補強作用,是玻璃的強度增大,但是用量一定要控制好,因為強度的增大伴隨著硬度相應的增加,過量容易導致破碎,碎裂,當然添加超細納米碳酸鈣也是節約原料成本的一種直(zhi)接的方式(shi)。

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦藏結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學功用都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的超細納米碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料運用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學功用。扁平狀和長棒狀的山西納米碳酸鈣粒(li)子比外表積相對較大(da)，在改(gai)性母(mu)猜中偶聯劑(ji)、增塑劑(ji)等(deng)助劑(ji)用量需適(shi)當添(tian)加。不然，易形成包(bao)覆(fu)不均勻，熔融流動性差(cha)，主機功(gong)率增大(da)，機頭阻力添(tian)加、還會產生(sheng)過熱分化等(deng)現象(xiang)。但這類形狀(zhuang)的物(wu)料對塑料制品的物(wu)理功(gong)用有利，可前進拉伸強(qiang)度、曲折強(qiang)度、下降塑料制品的收縮率等(deng)。

要完結山西納米碳酸鈣的均勻包覆改性，需求恰當延伸改性時間，前進改性溫度，但不可過高，應歸納考慮改性作用和能耗問題。如肖艷杰等選用硬脂酸改性輕質碳酸鈣比較好的工藝為：改性溫度為85℃，硬脂酸的用量為干基碳酸鈣的2.5%，皂化硬脂酸的氫氧化鈉的量為硬脂酸的10%，改性反應55-60min，可得到活化率99%以上，吸油量小于45mL/100g的的活性碳酸鈣。總之，超細碳酸鈣的活化改性實踐上便是選擇特定的表面活性劑，對超細納米碳酸鈣顆粒(li)表(biao)面(mian)(mian)進行包(bao)覆處理(li)，使之(zhi)成為功用填充材料，表(biao)面(mian)(mian)活性(xing)劑的(de)種(zhong)類和改(gai)性(xing)工藝將直(zhi)接影響(xiang)表(biao)面(mian)(mian)改(gai)性(xing)作用。對一(yi)(yi)般(ban)填料級的(de)碳酸鈣(gai)一(yi)(yi)般(ban)可(ke)選用干法(fa)或(huo)濕法(fa)表(biao)面(mian)(mian)改(gai)性(xing)處理(li)工藝，對超細(xi)級、納米級以及專(zhuan)用型(xing)碳酸鈣(gai)則需求選用濕法(fa)改(gai)性(xing)處理(li)工藝。

高能表面改性首要運用高能射線、等離子體等方法對無機粉體表面改性處理。該方法首要依托具有高能量的射線及等離子體源對山西納米碳酸鈣進行表面的炮擊和觸碰，使超細納米碳酸鈣表(biao)面(mian)上發生了一些具有(you)反應活(huo)(huo)性的(de)(de)(de)位點，然后參與不(bu)飽(bao)和的(de)(de)(de)單(dan)體(ti)（如乙烯基(ji)單(dan)體(ti)），不(bu)飽(bao)和單(dan)體(ti)能夠與表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)活(huo)(huo)性位點發生反應，在無機(ji)粒(li)子表(biao)面(mian)構成一層包覆的(de)(de)(de)有(you)機(ji)膜。但(dan)這(zhe)種方法(fa)的(de)(de)(de)本錢高、改性之后的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)也不(bu)是很安穩，運用(yong)得到必定程(cheng)度的(de)(de)(de)束(shu)縛。