(1)管理要科學化、系統化。①原料要有嚴格的檢測手段;②工藝控制參數要不斷優化;③生產記錄要詳細清楚。(2)設備要現代化、精密化。①重質碳酸鈣廠家石灰生產技術方面，大膽采用氣燒旋轉審或氣燒立窯，以提高石灰品質，省略石灰篩分工序，充分利用石灰余熱進行化灰，以提高化灰速度和灰乳質量，為高檔納米碳酸鈣生產創造良好的條件。采用混燒立窯也要實現立窯的大型化、機械化和自動化，煤石配比采用自動計量控制，進出料系統采用自動聯鎖控制;②消化、精制生產過程的連續化，精漿陳化過程必不可省，這是避免包裹返堿現象、提高產品質量的必要途徑;③碳化技術方面，如果是年產1萬噸以下規模，可以采用間歇鼓泡碳化、超重力反應結晶法;如果是年產2萬噸以上規模，則需要采用連續鼓泡碳化新工藝;④復合重質碳酸鈣廠家干燥(zao)技(ji)術方面(mian)有必要采(cai)用二級(ji)組合(he)式(shi)干燥(zao)技(ji)術(3)人員要知識(shi)化(hua)、專業化(hua)。(4)產品(pin)要系列化(hua)、精細化(hua)。(5)活化(hua)技(ji)術復合(he)化(hua)。(6)系統工程(cheng)化(hua)(7)應用研(yan)究與基礎理論(lun)研(yan)究要雙管齊下。

油墨工業中采用樹脂酸改性的復合重質碳酸鈣，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品潤滑，網點完好，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，合肥重質碳酸鈣能(neng)夠提(ti)升油墨的光澤(ze)度(du)和(he)亮度(du)。

跟著復合重質碳酸鈣質量百分之比的添加，成型混凝土試塊的抗壓和劈裂抗拉強度呈下降趨勢。當混凝土中碳酸鈣粉參量大于10%，新拌混凝土流動性與可泵性顯著添加。一起，也能充分體現鈣粉在科里較大時是一種慵懶資料，只是起到填充料的效果，不能參加水化反響，所以達不到增強的效果。實驗證明：假如用碳酸鈣粉只是作為一種慵懶的填充料來替代水泥，進而削減水泥用量，節約水泥，下降水化熱，防止混凝土的收縮，合肥重質碳酸鈣粒徑(jing)(jing)應(ying)該處在稍大的(de)區(qu)域。而(er)假如用輕(qing)質碳(tan)酸鈣粉(fen)替代水泥作為(wei)活性資料，進而(er)削(xue)減(jian)水泥用量，那么水泥的(de)粒徑(jing)(jing)應(ying)該小(xiao)于某一值，這樣(yang)才能(neng)使(shi)石灰石粉(fen)具有必定的(de)活性。

濕法表面改性系指輕質碳酸鈣熟漿液在活化槽中直接進行表面處理的方法。其原理是合肥重質碳酸鈣在懸浮液中，經過表面吸附或化學作用使處理劑分子結合于輕質碳酸鈣表面，因此，處理劑應在水中可溶或可乳化呈乳液狀態。常用的處理劑有脂肪酸鹽一類表面活性劑，在水中安穩的螯合型鋁酸酯、鈦酸酯偶聯劑和電介質型高分子處理劑等。復合重質碳酸鈣選用(yong)不同處(chu)理(li)劑、不同配方、不同處(chu)理(li)工藝及(ji)設備，是(shi)前進輕(qing)質碳酸鈣產品層次重要(yao)途徑(jing)之一，也是(shi)各(ge)科研院(yuan)所、大(da)專院(yuan)校、生產企業(ye)等的(de)研討開發關鍵。

聚合物表面改性是指在碳酸鈣粒子表面構成一層核殼結構的高聚物層。聚合物改性碳酸鈣首要有兩種情況：一種是在復合重質碳酸鈣表面單體通過聚合反應構成高分子鏈段；另一種為將聚合物溶解在適當的溶劑中構成高分子溶液，并向其間參與碳酸鈣，當高聚物逐步吸附到碳酸鈣表面之后將溶劑清除，構成包覆。這樣聚合物能夠定向吸附到碳酸鈣表面，構成有用的吸附層，減少碳酸鈣粒子的集會現象，行進松散性，改進合肥重質碳酸鈣在運用進(jin)(jin)程中的(de)松散功(gong)用不佳的(de)缺點，抵達表面改(gai)性的(de)意(yi)圖鄔潤(run)德等運用烯烴類單體在無(wu)機引發劑(ji)過(guo)硫(liu)酸鉀(jia)的(de)作用下(xia)進(jin)(jin)行納(na)米(mi)碳酸鈣表面的(de)原位聚(ju)合，改(gai)進(jin)(jin)了納(na)米(mi)碳酸鈣的(de)功(gong)用。