一般輕鈣的粒度在充分渙散開來的狀況下呈棗核形，長徑約5~12μm，短徑為1~3μm，均勻粒徑為2~3μm。但因為未經外表處理，在輕鈣生成并經脫水、枯燥后，往往眾多粒子凝聚在一起構成大團粒，因此在國標中對輕鈣的質量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來判斷，無法反映出實在的粒徑大少和散布。一般超細活性碳酸鈣經過破碎分級后，盡管顆粒形狀不規則，但顆粒粒徑較均勻，渙散性較好，能夠經過激光粒徑散布儀測試出其顆粒累積散布狀況，依據不同均勻粒徑的大小區分出不同規格的產品。輕鈣顆粒堆積較疏松，堆積密度較小，表現為沉降體積較大（2.4-2.8mL/g），而駐馬店活性碳酸鈣顆粒堆積較(jiao)密實(shi)，堆積密度(du)較(jiao)大(da)，表(biao)現為沉降體積較(jiao)小，重質碳酸鈣(gai)的(de)沉降體積（1.1-1.4mL/g）。

外觀：白色粉末、無毒、無味、無刺激、不燃、不爆、折光率低、易于上色，不溶于水，在空氣中安穩。駐馬店活性碳酸鈣經過活化處理后，分子結構改動、粒度散布均勻，呈較強的疏水性。具有白度高、流動性好、光澤度好、渙散均勻、填充量大等特色。并有很好的光滑性、流動性、渙散性和有機性。與橡膠、塑料的分子間親和力強、填充量比一般碳酸鈣可多填充2-5倍至數倍，綜合生產成本顯著下降。吸油值低、白度高，延伸度高，并且其超強金屬剝離性和顯著的光滑作用還能提升制品外表的光亮度，磨損和抗沖擊強度。可減小對加工機械的磨耗度，改進產品加工工藝，提升制品功能，具有較好的補強作用.超細活性碳酸鈣應用(yong)于高級涂猜中，可提升固(gu)體填(tian)充量(liang)，下(xia)降粘度(du)，一起(qi)賦予涂層(ceng)耐磨(mo)性、抗腐蝕性、下(xia)降烘烤溫度(du)，縮短(duan)烘烤時刻，提升產品質量(liang)，下(xia)降生產成本，具有(you)顯(xian)著的經(jing)濟效益(yi)。

碳酸鈣不能和樹脂及各種助劑發生有害反應，也就是說，用于塑料中的超細活性碳酸鈣及其表面的有機處理劑不能參與各種化學反應。重質碳酸鈣廠家表示碳酸鈣經過高溫煅燒后，化學穩定性很好，基本不會同塑料體系中的各種組份進行化學反應，但是其表面的有機改性劑卻有可能參與化學反應。比如，經硬脂酸及其衍生物等酸性物質進行表面改性的駐馬店活性碳酸鈣，由于碳酸鈣中鐵與硬脂酸發(fa)生反應，會影(ying)響(xiang)鈣粉的(de)色(se)澤，易發(fa)黃，在塑料(liao)的(de)高(gao)溫加工過程中表現得尤其(qi)明顯。

超細活性碳酸鈣儲量非常豐富,制備非常簡略,所以價格非常廉價。如現在塑料填猜中最多運用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質碳酸鈣白度95含鈣99)價格325～400目120元)-(600目280元)-(800目320元)-(1250目650元)/ｔ,工廠交貨。通過表面活化處理今后,價格也在2000元/ｔ左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對來說,價格昂貴。以管材專用料來說,國內、國外的聚乙烯(加碳黑)的價格都在9000元/ｔ以上。兩者之間價格相差很大,超細活性碳酸鈣在(zai)塑猜中(zhong)增加(jia)(jia)的(de)越多,本錢就降(jiang)(jiang)得(de)越低。當(dang)然(ran)碳酸鈣(gai)不(bu)能無(wu)限制的(de)增加(jia)(jia),考(kao)慮到塑料制成品的(de)耐性(xing),碳酸鈣(gai)的(de)填(tian)充用量一般(ban)控制在(zai)50ｗｔ%以內(nei)(碳酸鈣(gai)填(tian)料生(sheng)產(chan)廠家(jia)供(gong)應的(de)數據)。關于塑料和鋼(gang)塑復合管的(de)生(sheng)產(chan),塑料都是(shi)其首要的(de)質料,大大地下降(jiang)(jiang)塑料本錢無(wu)疑(yi)是(shi)較大地下降(jiang)(jiang)了生(sheng)產(chan)本錢,有(you)益(yi)于贏利的(de)行進。

駐馬店活性碳酸鈣作為橡膠工業中使用得最早、用量最大的填充劑之一。重質碳酸鈣被大量填充在橡膠制品之中，不僅可以增加制品的容積，而且能節約昂貴的天然橡膠或合成橡膠，達到降低成本的目的， 同時可以改進加工性能。橡膠在加工過程中，為了成形需要，十分重視其加工性能，在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質碳酸鈣。在淺色填料中，超細活性碳酸鈣中重(zhong)質(zhi)碳酸鈣(gai)分散性(xing)最好，可(ke)以與橡(xiang)(xiang)(xiang)膠以任意(yi)比(bi)例(li)混(hun)煉，又(you)可(ke)將其他助劑(ji)一(yi)起混(hun)入，混(hun)煉方便， 改進硫化性(xing)能(neng)，起補強(qiang)和(he)半補強(qiang)作用(yong)，重(zhong)質(zhi)碳酸鈣(gai)粒子越(yue)(yue)細，對(dui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠擴張強(qiang)度(du)(du)、撕裂強(qiang)度(du)(du)、撓曲性(xing)的提高(gao)越(yue)(yue)明顯(xian)。在硫化橡(xiang)(xiang)(xiang)膠中，重(zhong)質(zhi)碳酸鈣(gai)可(ke)以調節(jie)硬(ying)度(du)(du)。

碳酸鈣的原資料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質假如含量過高后，會對改性母料和塑料制品形成影響。水分及易揮發物含量在駐馬店活性碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家職業標準規定含水量在0.5%以下。但在實踐運用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品外表粗糙，產生氣泡、燒焦、分化等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是選用高速混合機加熱枯燥處理消除水分。在超細活性碳酸鈣高(gao)含量(liang)填(tian)充改性母料生產中(zhong)，有條(tiao)件的(de)盡(jin)量(liang)避免選用水槽滋潤(run)拉條(tiao)切(qie)粒和水環造(zao)粒等工藝(yi)(yi)，選用履帶傳動網式干法切(qie)粒工藝(yi)(yi)和磨面(mian)熱切(qie)造(zao)粒工藝(yi)(yi)，可在(zai)前(qian)進生產產值的(de)前(qian)提(ti)下，較大極限(xian)的(de)削減改性母料的(de)水分及易揮發物的(de)含量(liang)。