迄(qi)今(jin)為(wei)止，塑料(liao)(liao)母(mu)粒發展(zhan)趨勢(shi)迄(qi)今(jin)已經歷了(le)近30個年(nian)分(fen)，不論是(shi)塑料(liao)(liao)填充母(mu)粒、色母(mu)粒，還是(shi)除雞(ji)心螺料(liao)(liao)，無(wu)一都必須對無(wu)機物粉體設備或色漿(jiang)開展(zhan)合(he)理的分(fen)散化，才可以(yi)保證母(mu)粒在(zai)橡塑制品(pin)(pin)運(yun)用中充分(fen)發揮需有的功效，確保產品(pin)(pin)的合(he)理特性.

傳統式至今，對這種無機物粉體設備或色漿的分散化大部分全是選用潤滑液(包含內潤滑液和外潤滑液)對粉體設備或色漿開展包復、潤化;南陽鈣粉廠家選用的潤(run)滑(hua)液(ye)關(guan)鍵有：石臘、工業白油、聚醚、低分子結構蠟(PE蠟)、聚醚鹽(硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、EBS等)。

以(yi)便能做到合理的(de)潤(run)化、包復實(shi)際(ji)效果，在母(mu)粒(li)的(de)調料(liao)中(zhong)一(yi)(yi)(yi)般必須選用多種(zhong)多樣(yang)(yang)潤(run)滑液開展協作相互配合，那樣(yang)(yang)毫無(wu)疑(yi)問提(ti)升了(le)秘方的(de)設(she)置難度系數和(he)(he)調料(liao)的(de)勞(lao)動效率;另外(wai)，因為改性(xing)劑類型多種(zhong)多樣(yang)(yang)，質量難統一(yi)(yi)(yi)，調料(liao)出(chu)錯(cuo)率高，也(ye)提(ti)升了(le)母(mu)粒(li)可靠性(xing)的(de)風險(xian)性(xing)，這(zhe)就出(chu)現(xian)了(le)一(yi)(yi)(yi)樣(yang)(yang)的(de)秘方和(he)(he)加(jia)工工藝，在不一(yi)(yi)(yi)樣(yang)(yang)時間出(chu)現(xian)母(mu)粒(li)產(chan)品(pin)質量受到影響、商品(pin)不穩定的(de)狀況，也(ye)是每一(yi)(yi)(yi)個母(mu)粒(li)生產(chan)商一(yi)(yi)(yi)直(zhi)頭疼的(de)難題。

此外，一些潤化改性劑(如“聚醚(mi)”等)還(huan)會繼(ji)續出現(xian)在產(chan)品中(zhong)后期(qi)造成改性劑溶解、起(qi)粉等缺點，也是母粒(li)生(sheng)產(chan)商竭(jie)力處(chu)理的難點。

南陽鈣粉廠家真(zhen)實高效率處(chu)理碳酸氫鈣(gai)、氫氧化鈣(gai)、輕鈣(gai)粉、聚乙烯蠟、元明粉、硫(liu)酸鋇及各(ge)種(zhong)各(ge)樣顏料(liao)、色(se)漿等無機物粉體(ti)(ti)設備在塑(su)料(liao)填充母(mu)(mu)粒、除(chu)雞心(xin)螺(luo)料(liao)、色(se)母(mu)(mu)粒管理體(ti)(ti)系(xi)中(zhong)的(de)分散(san)化難題，另外(wai)，調料(liao)管理體(ti)(ti)系(xi)成(cheng)分大輻(fu)降(jiang)低，秘方(fang)大大簡化，改性劑類型和總(zong)產(chan)量(liang)降(jiang)低，能(neng)大幅度(du)降(jiang)低或(huo)省掉(diao)應用硅烷偶聯劑和別的(de)改性劑，秘方(fang)設置和配錯料(liao)更(geng)簡易，在提升商品特性的(de)另外(wai)能(neng)合理減少(shao)產(chan)品成(cheng)本，方(fang)便使用、質優價廉，高性價比。應用復合型增(zeng)稠劑是(shi)將來(lai)各(ge)種(zhong)塑(su)膠母(mu)(mu)粒生產(chan)制造的(de)新趨(qu)勢(shi)，也是(shi)母(mu)(mu)粒制造業企(qi)業的(de)必(bi)然趨(qu)勢(shi)。