濕法研磨超細重質碳酸鈣深加工產品，相比于傳統工藝生產的普通重質碳酸鈣和化學沉淀法生產的輕質碳酸鈣來說，其具有細度更細、比表面積更大、化學穩定性更高等一系列優點。

南陽鈣粉重質碳酸鈣的濕法研磨工藝

南陽鈣粉重鈣濕法生產工藝流程大致是：將原礦經洗選后兩段破碎至 400 目左右，配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質，通過調整磨機各項參數控制出料細度，物料經磨細后以漿料形式排出，經干燥除塵后收集而成。

南陽鈣粉重鈣濕法研磨工藝流程

南陽鈣粉重質碳酸鈣濕法研磨的特點

相較于干法工藝，濕法研磨的重鈣粒度更細，主要生產 3000 目以上產品，-2μm 含量一般能達到 90；粒徑分布相對要窄，呈單峰或雙峰形態分布；而且加工的產品顆粒一般呈現為球形或者類球形；此外，產品質量參數可按產品要求進行調整，并可大規模生產，成本低。

目前濕法研磨工藝主要適用于填料和涂布級重鈣，多應用于造紙和高.檔涂料。2020年4月1日，QB/T2811-2019造紙用碳酸鈣代替QB/T2811-2006造紙研磨碳酸鈣正式實施。新標準對造紙涂布級及填料級重鈣需滿足的粒度及粒度分布要求等作了新的規定。

對于工藝的選擇，填料級重鈣一般經一次研磨就可達到產品的要求，涂布級重鈣需對研磨后的料漿進行再次研磨。另外，濕法生產中，工藝控制相對復雜，應根據原材料、介質、研磨設備、產品用途等來選擇合適的生產工藝。

南陽鈣粉重質碳酸鈣濕法研磨用裝備

重鈣濕法工藝所用研磨設備主要是研磨剝片機、攪拌磨和砂磨機等，目前以濕法攪拌磨為主。國內外也已有專業制造廠家和許多先進設備，如國內長沙礦冶研究院研制的大型立式濕法超細磨機是一種新型高.效超細研磨設備，可用于非金屬礦的濕法超細研磨。細川阿爾派先進的ANR濕法研磨技術和阿翠德蜂巢磨成熟的干燥改性技術結合，可為用戶提供高質量高附加值的超細碳酸鈣產品（濕漿和干粉）。

除(chu)此(ci)之外，美(mei)國(guo)(guo) Union Process、德國(guo)(guo)耐馳（NETZSCH）、美(mei)國(guo)(guo)美(mei)卓（Metso）礦機(ji)公司等(deng)生產的超細攪拌磨機(ji)成套設備也(ye)比較成熟。

研(yan)(yan)磨(mo)剝片機(ji)及砂(sha)磨(mo)機(ji)也是以(yi)研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)研(yan)(yan)磨(mo)物料的(de)設(she)備。尤其(qi)是砂(sha)磨(mo)機(ji)克(ke)服(fu)了攪(jiao)拌(ban)磨(mo)機(ji)存(cun)在的(de)研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)分(fen)布不均勻的(de)缺(que)點，使研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)與物料充(chong)分(fen)的(de)接觸(chu)，減小了研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)之(zhi)間的(de)摩(mo)擦，降低了磨(mo)損(sun)，提高(gao)(gao)(gao)了研(yan)(yan)磨(mo)效率。但無(wu)論選擇哪種設(she)備都(dou)須保(bao)證重鈣的(de)純度和白度不受(shou)到污(wu)染(ran)，比(bi)如筒體內(nei)襯和磨(mo)盤或(huo)攪(jiao)拌(ban)器采用聚氨酯、陶(tao)瓷或(huo)其(qi)他高(gao)(gao)(gao)分(fen)子耐磨(mo)材料制(zhi)造(zao)，而(er)且(qie)在高(gao)(gao)(gao)固含量、高(gao)(gao)(gao)黏度、小研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)的(de)條件下(xia)磨(mo)機(ji)能夠(gou)穩(wen)定運行。