
使用礦藏(zang)填料實現塑料的(de)填充改(gai)性(xing),目的(de)是想在經濟上或(huo)在塑料某些功用上得到(dao)預期(qi)的(de)效果(guo),但一同也會呈現某些不期(qi)望(wang)的(de)影響(xiang)。
(1)沖(chong)擊強(qiang)度
填(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)參(can)與(yu)往往使填(tian)充(chong)塑料(liao)(liao)抗沖(chong)擊功(gong)用下(xia)降。作為(wei)松散相(xiang)(xiang)的(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒在基(ji)體(ti)中起到應力會集劑的(de)(de)效果(guo)(guo),一(yi)般來說(shuo),這(zhe)些填(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)顆(ke)(ke)粒是(shi)剛(gang)性(xing)的(de)(de),不(bu)能(neng)在受(shou)力時變形,也不(bu)能(neng)停止(zhi)裂紋或發生銀(yin)紋吸(xi)收沖(chong)擊能(neng),因而會使填(tian)充(chong)塑料(liao)(liao)的(de)(de)脆性(xing)增加。下(xia)列因素有助工(gong)前進(jin)(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du):顆(ke)(ke)粒標準,在必定規劃能(neng)明(ming)顯(xian)前進(jin)(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du);顆(ke)(ke)粒形狀,長徑比是(shi)重(zhong)要因素,運用纖(xian)維填(tian)料(liao)(liao)是(shi)前進(jin)(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du)有用的(de)(de)方法;顆(ke)(ke)粒硬(ying)(ying)度(du),中空顆(ke)(ke)粒和低硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)明(ming)顯(xian)下(xia)降沖(chong)擊強(qiang)度(du);與(yu)基(ji)體(ti)的(de)(de)相(xiang)(xiang)互(hu)效果(guo)(guo),填(tian)料(liao)(liao)表面與(yu)基(ji)體(ti)之間有合適的(de)(de)黏合(不(bu)能(neng)過強(qiang),也不(bu)能(neng)過弱(ruo))有助于前進(jin)(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du)。
近年來研討發現,選用恰當的表面處理技術,剛性粒(li)子相同可(ke)以達到相增韌的目的,這(zhe)便是(shi)近年展開(kai)起來的剛性粒(li)子增韌理論。
(2)拉伸(shen)強(qiang)度和伸(shen)長率
在填充(chong)塑猜中重鈣(gai)粉為松散相(xiang),被(bei)分割在基(ji)體樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)接連相(xiang)中,在受力截面(mian)上(shang)基(ji)體樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)面(mian)積(ji)必然小于(yu)純樹脂(zhi)(zhi)(zhi)構成的(de)(de)材料,所以填充(chong)塑料的(de)(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)度較(jiao)未填充(chong)體系一般有所下降。但假如(ru)經過(guo)表面(mian)處理,填料與基(ji)體樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)界面(mian)黏合得(de)好,填充(chong)體系的(de)(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)度或(huo)許會高于(yu)基(ji)體的(de)(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)度。高長徑比、高徑厚比的(de)(de)纖維狀(zhuang)或(huo)片狀(zhuang)填料都(dou)能使復合材料的(de)(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)度得(de)到改善(shan)。
關(guan)于增強(qiang)型塑(su)料(liao),如纖維的(de)取向和受力(li)方(fang)向共(gong)同,且纖維表(biao)面與基體樹脂又很好(hao)的(de)黏合,則會使(shi)填(tian)充材料(liao)的(de)拉伸強(qiang)度有明顯前進。
填(tian)(tian)充體系因(yin)(yin)重鈣(gai)的(de)存在(zai),在(zai)遭(zao)到拉伸(shen)應力時(shi)其開裂伸(shen)長率均(jun)有所下降,其首要原因(yin)(yin)是因(yin)(yin)為絕(jue)大(da)多數(shu)填(tian)(tian)料(liao)(liao)本(ben)身是剛性的(de)。但實驗研討中發現(xian),在(zai)填(tian)(tian)料(liao)(liao)用量低于5%時(shi),而且當填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)粒徑(jing)又(you)是很(hen)小時(shi),填(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)的(de)開裂伸(shen)長率有時(shi)比基體樹脂本(ben)身的(de)開裂伸(shen)長率要高(gao),這或許是因(yin)(yin)為在(zai)低濃度時(shi)填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)纖細顆粒與基體一同移(yi)動的(de)原因(yin)(yin)。
(3)彎曲強度
填(tian)充塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)彎曲(qu)強(qiang)度對大(da)(da)多數填(tian)料(liao)(liao)(liao),都(dou)會隨填(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)參與(yu)和(he)(he)份(fen)數的(de)(de)(de)增(zeng)加下降,其下降強(qiang)度與(yu)基(ji)(ji)體樹脂是否為(wei)耐(nai)性聚合物以及填(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)幾許(xu)形狀(zhuang)有關(guan),還與(yu)填(tian)料(liao)(liao)(liao)在(zai)基(ji)(ji)體中(zhong)的(de)(de)(de)松散狀(zhuang)況及加工時的(de)(de)(de)取(qu)向有關(guan)。徑(jing)厚比大(da)(da)的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)或偶聯(lian)劑等表面(mian)處(chu)理(li)劑處(chu)理(li)的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao),可使耐(nai)性聚合物的(de)(de)(de)彎曲(qu)強(qiang)度前(qian)進(jin)。使填(tian)料(liao)(liao)(liao)在(zai)復合資猜中(zhong)取(qu)向的(de)(de)(de)混合方法和(he)(he)加工工藝(yi),是前(qian)進(jin)填(tian)充體系彎曲(qu)強(qiang)度有期望的(de)(de)(de)途(tu)徑(jing)。
(4)彈性模量
彈性(xing)模量(liang)(liang)(liang)(liang)常常用來表征填充體系。純樹脂(zhi)制成的(de)(de)塑料制品其彈性(xing)模量(liang)(liang)(liang)(liang)都比較低。重(zhong)鈣粉的(de)(de)參與(yu)使填充塑料的(de)(de)彈性(xing)模量(liang)(liang)(liang)(liang)增大,這首要是因(yin)為重(zhong)鈣粉的(de)(de)模量(liang)(liang)(liang)(liang)比聚合物的(de)(de)模量(liang)(liang)(liang)(liang)大許多倍。一般(ban)來說,窄分布的(de)(de)大顆粒填料,填充體系的(de)(de)彈性(xing)模量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)增大較少;當填料顆粒為片狀或(huo)纖維(wei)狀,填充體系的(de)(de)彈性(xing)模量(liang)(liang)(liang)(liang)明顯增大。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。