
使(shi)用礦藏(zang)填(tian)(tian)料實現塑料的填(tian)(tian)充(chong)改性(xing),目(mu)的是想(xiang)在(zai)經(jing)濟上或在(zai)塑料某些(xie)功用上得到預期的效(xiao)果,但一同也(ye)會呈現某些(xie)不期望的影響。
(1)沖擊強度
填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)參與(yu)往往使(shi)填(tian)(tian)(tian)(tian)充塑(su)(su)料(liao)(liao)抗(kang)沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功(gong)用下降。作為松散相的(de)(de)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)在基體(ti)(ti)中起到應力(li)會(hui)集劑的(de)(de)效果(guo),一般來說,這些(xie)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)是(shi)剛性的(de)(de),不(bu)能(neng)在受力(li)時變形(xing),也不(bu)能(neng)停止裂紋或(huo)發生銀紋吸(xi)收沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)能(neng),因(yin)而會(hui)使(shi)填(tian)(tian)(tian)(tian)充塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)(de)脆性增加(jia)。下列因(yin)素(su)有助工前(qian)進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強度(du):顆(ke)(ke)粒(li)標(biao)準,在必(bi)定規劃能(neng)明顯前(qian)進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強度(du);顆(ke)(ke)粒(li)形(xing)狀(zhuang),長(chang)徑(jing)比是(shi)重要因(yin)素(su),運用纖(xian)維(wei)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)是(shi)前(qian)進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強度(du)有用的(de)(de)方法;顆(ke)(ke)粒(li)硬度(du),中空顆(ke)(ke)粒(li)和(he)低(di)硬度(du)的(de)(de)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)明顯下降沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強度(du);與(yu)基體(ti)(ti)的(de)(de)相互效果(guo),填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)表面與(yu)基體(ti)(ti)之間有合適的(de)(de)黏合(不(bu)能(neng)過強,也不(bu)能(neng)過弱(ruo))有助于前(qian)進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強度(du)。
近年(nian)來(lai)研討發現,選用恰(qia)當的表面處(chu)理技術,剛性粒(li)子(zi)相同可(ke)以達到相增(zeng)韌的目的,這(zhe)便是近年(nian)展開起來(lai)的剛性粒(li)子(zi)增(zeng)韌理論。
(2)拉伸強(qiang)度和(he)伸長率
在(zai)填(tian)充塑猜中重鈣(gai)粉為松散相,被分割在(zai)基體(ti)樹(shu)脂的(de)(de)接(jie)連相中,在(zai)受力截面上基體(ti)樹(shu)脂的(de)(de)面積必然小于純樹(shu)脂構(gou)成的(de)(de)材料,所以填(tian)充塑料的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度(du)較(jiao)未填(tian)充體(ti)系一(yi)般有所下(xia)降(jiang)。但假如(ru)經過表面處理,填(tian)料與基體(ti)樹(shu)脂的(de)(de)界面黏合(he)得好,填(tian)充體(ti)系的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度(du)或許會高(gao)(gao)于基體(ti)的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度(du)。高(gao)(gao)長(chang)徑(jing)比、高(gao)(gao)徑(jing)厚(hou)比的(de)(de)纖(xian)維狀(zhuang)或片狀(zhuang)填(tian)料都能使復合(he)材料的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度(du)得到改善。
關于增強(qiang)型塑料,如纖維的(de)取(qu)向(xiang)和受力方(fang)向(xiang)共同,且(qie)纖維表面與基體樹脂又很好的(de)黏合,則(ze)會使填充材料的(de)拉(la)伸強(qiang)度有明(ming)顯(xian)前(qian)進。
填(tian)(tian)充體系因(yin)(yin)(yin)重鈣的(de)(de)存在(zai),在(zai)遭到拉伸應力(li)時其(qi)開裂伸長率(lv)均(jun)有(you)所下降,其(qi)首要原因(yin)(yin)(yin)是(shi)(shi)因(yin)(yin)(yin)為絕大多數(shu)填(tian)(tian)料本身(shen)(shen)是(shi)(shi)剛性的(de)(de)。但實驗研討中(zhong)發現,在(zai)填(tian)(tian)料用量低于5%時,而且當填(tian)(tian)料的(de)(de)粒(li)徑又是(shi)(shi)很小時,填(tian)(tian)充塑料的(de)(de)開裂伸長率(lv)有(you)時比(bi)基(ji)體樹脂本身(shen)(shen)的(de)(de)開裂伸長率(lv)要高(gao),這(zhe)或許是(shi)(shi)因(yin)(yin)(yin)為在(zai)低濃度時填(tian)(tian)料的(de)(de)纖(xian)細(xi)顆粒(li)與基(ji)體一同移動的(de)(de)原因(yin)(yin)(yin)。
(3)彎曲強度
填(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)強(qiang)(qiang)度(du)(du)對大多數(shu)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao),都會隨填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)參與和份數(shu)的(de)(de)(de)增加(jia)下降,其下降強(qiang)(qiang)度(du)(du)與基體樹(shu)脂是(shi)否為耐(nai)性聚(ju)合(he)物(wu)以及填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)幾許形(xing)狀(zhuang)有(you)關(guan),還與填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)在基體中的(de)(de)(de)松散狀(zhuang)況(kuang)及加(jia)工(gong)時(shi)的(de)(de)(de)取(qu)向有(you)關(guan)。徑厚比大的(de)(de)(de)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)或偶聯劑(ji)等表面處理(li)劑(ji)處理(li)的(de)(de)(de)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao),可使(shi)耐(nai)性聚(ju)合(he)物(wu)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)強(qiang)(qiang)度(du)(du)前進。使(shi)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)在復(fu)合(he)資(zi)猜中取(qu)向的(de)(de)(de)混合(he)方法和加(jia)工(gong)工(gong)藝,是(shi)前進填(tian)(tian)充體系彎(wan)曲(qu)(qu)強(qiang)(qiang)度(du)(du)有(you)期(qi)望的(de)(de)(de)途徑。
(4)彈性模量
彈(dan)性模(mo)量常常用來(lai)表征填(tian)充(chong)體(ti)系(xi)。純(chun)樹(shu)脂制成(cheng)的(de)(de)塑料制品其彈(dan)性模(mo)量都比(bi)較低。重鈣(gai)粉(fen)的(de)(de)參與(yu)使填(tian)充(chong)塑料的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量增大,這首要(yao)是(shi)因為重鈣(gai)粉(fen)的(de)(de)模(mo)量比(bi)聚合物的(de)(de)模(mo)量大許多倍。一般來(lai)說,窄(zhai)分布(bu)的(de)(de)大顆粒(li)填(tian)料,填(tian)充(chong)體(ti)系(xi)的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量的(de)(de)增大較少;當(dang)填(tian)料顆粒(li)為片狀或纖(xian)維狀,填(tian)充(chong)體(ti)系(xi)的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量明顯增大。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。