
使用礦藏(zang)填(tian)(tian)料實現塑料的(de)填(tian)(tian)充改(gai)性,目的(de)是(shi)想在經(jing)濟(ji)上(shang)或在塑料某(mou)些(xie)功用上(shang)得到(dao)預期(qi)的(de)效果(guo),但(dan)一同也會呈現某(mou)些(xie)不期(qi)望的(de)影響。
(1)沖擊強度
填料(liao)(liao)(liao)(liao)的參與往往使填充(chong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)抗沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)功(gong)用下(xia)降。作為松散相(xiang)的填料(liao)(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒(li)在基(ji)體中起到應力(li)會(hui)集劑的效果,一(yi)般來說,這些(xie)填料(liao)(liao)(liao)(liao)的顆(ke)粒(li)是(shi)剛性的,不能(neng)在受力(li)時變形,也不能(neng)停止裂紋或發生銀(yin)紋吸(xi)收沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)能(neng),因而會(hui)使填充(chong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)的脆性增加(jia)。下(xia)列因素有(you)助(zhu)工(gong)前進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du):顆(ke)粒(li)標(biao)準,在必(bi)定規劃能(neng)明顯前進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du);顆(ke)粒(li)形狀(zhuang),長徑(jing)比是(shi)重要因素,運用纖維填料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)前進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du)有(you)用的方法;顆(ke)粒(li)硬(ying)度(du)(du),中空顆(ke)粒(li)和低硬(ying)度(du)(du)的填料(liao)(liao)(liao)(liao)明顯下(xia)降沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du);與基(ji)體的相(xiang)互效果,填料(liao)(liao)(liao)(liao)表(biao)面與基(ji)體之間(jian)有(you)合(he)適(shi)的黏合(he)(不能(neng)過強(qiang),也不能(neng)過弱)有(you)助(zhu)于前進沖(chong)擊(ji)(ji)(ji)強(qiang)度(du)(du)。
近年來(lai)研討(tao)發(fa)現,選用恰當的表面(mian)處理技(ji)術,剛性粒子相同(tong)可(ke)以(yi)達到相增韌(ren)的目的,這便是近年展開起來(lai)的剛性粒子增韌(ren)理論。
(2)拉伸強度和(he)伸長率
在填(tian)(tian)充塑猜中(zhong)重鈣粉為松(song)散相,被分割在基體樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)接連相中(zhong),在受力截面(mian)上(shang)基體樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)面(mian)積必然小于(yu)純樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)構成的(de)(de)材料(liao),所以填(tian)(tian)充塑料(liao)的(de)(de)拉伸(shen)(shen)(shen)強(qiang)(qiang)度(du)較未填(tian)(tian)充體系(xi)一般(ban)有所下降。但假如經(jing)過表面(mian)處理,填(tian)(tian)料(liao)與基體樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)界面(mian)黏(nian)合得(de)好,填(tian)(tian)充體系(xi)的(de)(de)拉伸(shen)(shen)(shen)強(qiang)(qiang)度(du)或許會高(gao)(gao)于(yu)基體的(de)(de)拉伸(shen)(shen)(shen)強(qiang)(qiang)度(du)。高(gao)(gao)長徑比、高(gao)(gao)徑厚比的(de)(de)纖(xian)維狀或片(pian)狀填(tian)(tian)料(liao)都能使復合材料(liao)的(de)(de)拉伸(shen)(shen)(shen)強(qiang)(qiang)度(du)得(de)到改善(shan)。
關于增強型塑(su)料,如纖維(wei)的取向和受力方向共同,且纖維(wei)表面(mian)與基體樹脂又很好的黏合,則會使填充(chong)材(cai)料的拉伸強度有明顯(xian)前進。
填充體系因重(zhong)鈣(gai)的存在,在遭到拉伸應力時(shi)(shi)其開(kai)裂(lie)伸長(chang)率均有所下降,其首要(yao)原因是(shi)(shi)因為絕(jue)大多數填料本身是(shi)(shi)剛性(xing)的。但實驗(yan)研(yan)討中發(fa)現,在填料用(yong)量低(di)于5%時(shi)(shi),而且當填料的粒(li)徑又(you)是(shi)(shi)很(hen)小時(shi)(shi),填充塑料的開(kai)裂(lie)伸長(chang)率有時(shi)(shi)比(bi)基體樹脂本身的開(kai)裂(lie)伸長(chang)率要(yao)高(gao),這或許是(shi)(shi)因為在低(di)濃度時(shi)(shi)填料的纖細顆(ke)粒(li)與(yu)基體一同移動的原因。
(3)彎(wan)曲強度
填(tian)充(chong)塑料(liao)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)強度(du)(du)對大(da)多數(shu)填(tian)料(liao),都會隨填(tian)料(liao)的(de)(de)(de)(de)參與(yu)(yu)和(he)份數(shu)的(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia)下(xia)(xia)降,其下(xia)(xia)降強度(du)(du)與(yu)(yu)基體(ti)(ti)樹脂是否為耐性聚(ju)(ju)合(he)(he)物以及(ji)填(tian)料(liao)的(de)(de)(de)(de)幾(ji)許(xu)形(xing)狀(zhuang)有(you)關(guan),還與(yu)(yu)填(tian)料(liao)在基體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)松散狀(zhuang)況(kuang)及(ji)加(jia)(jia)工(gong)時的(de)(de)(de)(de)取(qu)向有(you)關(guan)。徑厚比(bi)大(da)的(de)(de)(de)(de)填(tian)料(liao)或偶聯劑(ji)等表面(mian)處理(li)劑(ji)處理(li)的(de)(de)(de)(de)填(tian)料(liao),可使耐性聚(ju)(ju)合(he)(he)物的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)強度(du)(du)前進。使填(tian)料(liao)在復(fu)合(he)(he)資猜中(zhong)取(qu)向的(de)(de)(de)(de)混合(he)(he)方(fang)法和(he)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝,是前進填(tian)充(chong)體(ti)(ti)系彎(wan)曲(qu)強度(du)(du)有(you)期(qi)望的(de)(de)(de)(de)途(tu)徑。
(4)彈性模量
彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)(mo)量(liang)常(chang)常(chang)用(yong)來表征填充體(ti)系(xi)。純(chun)樹脂制成(cheng)的(de)塑(su)料(liao)制品其(qi)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)(mo)量(liang)都比較低(di)。重(zhong)鈣(gai)粉的(de)參與使填充塑(su)料(liao)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)(mo)量(liang)增大(da)(da),這首要是因為重(zhong)鈣(gai)粉的(de)模(mo)(mo)(mo)量(liang)比聚合物的(de)模(mo)(mo)(mo)量(liang)大(da)(da)許多倍。一般來說(shuo),窄分布(bu)的(de)大(da)(da)顆粒填料(liao),填充體(ti)系(xi)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)(mo)量(liang)的(de)增大(da)(da)較少;當填料(liao)顆粒為片(pian)狀(zhuang)(zhuang)或(huo)纖維(wei)狀(zhuang)(zhuang),填充體(ti)系(xi)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)(mo)量(liang)明顯增大(da)(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。