
使用礦藏(zang)填(tian)料(liao)(liao)實(shi)現塑料(liao)(liao)的填(tian)充改性,目的是想(xiang)在(zai)經(jing)濟上(shang)(shang)或在(zai)塑料(liao)(liao)某些功用上(shang)(shang)得(de)到預期的效果,但一同也會呈現某些不期望的影響。
(1)沖擊強度
填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)參與往往使填(tian)(tian)充(chong)(chong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)抗沖(chong)擊功用(yong)下(xia)降。作為(wei)松散相的(de)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)在(zai)基(ji)體中(zhong)起(qi)到應(ying)力會集劑的(de)效果,一般來(lai)說,這(zhe)些(xie)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)是剛性(xing)的(de),不(bu)能在(zai)受力時變形,也不(bu)能停止裂紋(wen)或發生(sheng)銀(yin)紋(wen)吸收沖(chong)擊能,因而(er)會使填(tian)(tian)充(chong)(chong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)脆性(xing)增(zeng)加。下(xia)列因素有助(zhu)工前進(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du):顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)標準,在(zai)必(bi)定規劃能明(ming)顯前進(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du);顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)形狀(zhuang),長(chang)徑比是重(zhong)要(yao)因素,運用(yong)纖維填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)是前進(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du)有用(yong)的(de)方法;顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)硬(ying)度(du),中(zhong)空顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)和低硬(ying)度(du)的(de)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)明(ming)顯下(xia)降沖(chong)擊強(qiang)度(du);與基(ji)體的(de)相互效果,填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)表(biao)面與基(ji)體之間有合(he)適的(de)黏(nian)合(he)(不(bu)能過(guo)強(qiang),也不(bu)能過(guo)弱)有助(zhu)于(yu)前進(jin)沖(chong)擊強(qiang)度(du)。
近(jin)年來(lai)研(yan)討發現,選用恰當的表面處理技術,剛(gang)性(xing)粒(li)子相同可以達到相增韌(ren)的目的,這便是近(jin)年展開起來(lai)的剛(gang)性(xing)粒(li)子增韌(ren)理論。
(2)拉伸(shen)強度和伸(shen)長率(lv)
在填充(chong)(chong)塑猜中重(zhong)鈣粉為松散相(xiang),被分割在基體(ti)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的接連相(xiang)中,在受(shou)力截面(mian)(mian)上基體(ti)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的面(mian)(mian)積(ji)必然小于(yu)純(chun)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)構成(cheng)的材(cai)料,所(suo)以填充(chong)(chong)塑料的拉(la)伸強度(du)較未填充(chong)(chong)體(ti)系一般(ban)有(you)所(suo)下降(jiang)。但假(jia)如經過表面(mian)(mian)處理,填料與(yu)基體(ti)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的界面(mian)(mian)黏合得好,填充(chong)(chong)體(ti)系的拉(la)伸強度(du)或(huo)許會高于(yu)基體(ti)的拉(la)伸強度(du)。高長(chang)徑(jing)比、高徑(jing)厚比的纖維(wei)狀或(huo)片狀填料都能使復(fu)合材(cai)料的拉(la)伸強度(du)得到改善(shan)。
關于增強(qiang)型塑(su)料(liao),如纖(xian)(xian)維的(de)取(qu)向(xiang)和(he)受力方(fang)向(xiang)共同,且纖(xian)(xian)維表面與基體樹(shu)脂又(you)很好的(de)黏(nian)合(he),則會使填充材料(liao)的(de)拉(la)伸強(qiang)度有明顯前進。
填(tian)充體(ti)系(xi)因重鈣的(de)存在(zai),在(zai)遭(zao)到(dao)拉伸應(ying)力(li)時(shi)其開(kai)裂伸長(chang)率(lv)均(jun)有所(suo)下(xia)降,其首要原(yuan)因是(shi)(shi)因為絕(jue)大多數填(tian)料(liao)(liao)本身是(shi)(shi)剛性的(de)。但實(shi)驗研討中發現,在(zai)填(tian)料(liao)(liao)用量低于5%時(shi),而且當填(tian)料(liao)(liao)的(de)粒(li)徑又是(shi)(shi)很(hen)小時(shi),填(tian)充塑(su)料(liao)(liao)的(de)開(kai)裂伸長(chang)率(lv)有時(shi)比基體(ti)樹脂本身的(de)開(kai)裂伸長(chang)率(lv)要高,這或許(xu)是(shi)(shi)因為在(zai)低濃度時(shi)填(tian)料(liao)(liao)的(de)纖細顆粒(li)與(yu)基體(ti)一同移動的(de)原(yuan)因。
(3)彎曲(qu)強度(du)
填充塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)彎曲(qu)強度(du)對大多數填料(liao)(liao)(liao),都會隨填料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)參與和(he)份數的(de)(de)(de)增加(jia)下降(jiang),其下降(jiang)強度(du)與基體(ti)樹(shu)脂是否為耐(nai)性聚合物(wu)以(yi)及填料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)幾許形狀有(you)(you)關(guan),還與填料(liao)(liao)(liao)在基體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)松(song)散狀況及加(jia)工時的(de)(de)(de)取(qu)向有(you)(you)關(guan)。徑(jing)厚(hou)比大的(de)(de)(de)填料(liao)(liao)(liao)或偶聯劑等表面處(chu)理劑處(chu)理的(de)(de)(de)填料(liao)(liao)(liao),可使耐(nai)性聚合物(wu)的(de)(de)(de)彎曲(qu)強度(du)前(qian)進。使填料(liao)(liao)(liao)在復合資猜中(zhong)取(qu)向的(de)(de)(de)混合方(fang)法和(he)加(jia)工工藝(yi),是前(qian)進填充體(ti)系彎曲(qu)強度(du)有(you)(you)期望的(de)(de)(de)途徑(jing)。
(4)彈性模量
彈(dan)性模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)常(chang)(chang)常(chang)(chang)用(yong)來表征填充體系。純樹脂制(zhi)成的(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)其(qi)彈(dan)性模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)都比較低。重鈣粉的(de)(de)(de)參與(yu)使填充塑料(liao)(liao)的(de)(de)(de)彈(dan)性模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)增大(da)(da),這首要是因(yin)為(wei)(wei)重鈣粉的(de)(de)(de)模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)比聚合物的(de)(de)(de)模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)大(da)(da)許多倍。一般來說,窄分(fen)布的(de)(de)(de)大(da)(da)顆(ke)粒填料(liao)(liao),填充體系的(de)(de)(de)彈(dan)性模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)增大(da)(da)較少;當填料(liao)(liao)顆(ke)粒為(wei)(wei)片狀或纖維狀,填充體系的(de)(de)(de)彈(dan)性模(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)明(ming)顯(xian)增大(da)(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。