
使用礦藏(zang)填(tian)料實現塑(su)(su)料的填(tian)充改性,目(mu)的是想在經濟(ji)上或在塑(su)(su)料某些功用上得到預期(qi)的效果,但一同也會呈現某些不期(qi)望(wang)的影響。
(1)沖(chong)擊強(qiang)度
填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)參與往往使填(tian)(tian)充塑(su)料(liao)(liao)抗沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)功用下(xia)降。作為松(song)散(san)相(xiang)的(de)(de)(de)(de)填(tian)(tian)料(liao)(liao)顆粒(li)(li)在基(ji)(ji)體中(zhong)起到應力會集(ji)劑的(de)(de)(de)(de)效果(guo),一般來說,這(zhe)些填(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)(li)是剛性的(de)(de)(de)(de),不(bu)能在受(shou)力時變形(xing),也不(bu)能停止裂紋或發生銀紋吸收沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)能,因而會使填(tian)(tian)充塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)脆性增(zeng)加。下(xia)列因素有助工前(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du):顆粒(li)(li)標準(zhun),在必定(ding)規劃能明(ming)顯前(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du);顆粒(li)(li)形(xing)狀,長徑比是重要(yao)因素,運用纖維填(tian)(tian)料(liao)(liao)是前(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)有用的(de)(de)(de)(de)方法;顆粒(li)(li)硬度(du),中(zhong)空顆粒(li)(li)和低硬度(du)的(de)(de)(de)(de)填(tian)(tian)料(liao)(liao)明(ming)顯下(xia)降沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du);與基(ji)(ji)體的(de)(de)(de)(de)相(xiang)互效果(guo),填(tian)(tian)料(liao)(liao)表面與基(ji)(ji)體之間有合適的(de)(de)(de)(de)黏(nian)合(不(bu)能過強(qiang),也不(bu)能過弱)有助于前(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度(du)。
近(jin)(jin)年(nian)來研討(tao)發(fa)現,選用恰(qia)當的表面(mian)處理技術,剛性粒子(zi)相(xiang)(xiang)同可以達到相(xiang)(xiang)增韌的目的,這便是近(jin)(jin)年(nian)展開起來的剛性粒子(zi)增韌理論。
(2)拉(la)伸強(qiang)度(du)和伸長(chang)率
在(zai)填(tian)充塑(su)猜(cai)中(zhong)重(zhong)鈣粉(fen)為(wei)松散相(xiang),被分(fen)割在(zai)基(ji)(ji)體(ti)樹脂的(de)接連相(xiang)中(zhong),在(zai)受力截面(mian)上基(ji)(ji)體(ti)樹脂的(de)面(mian)積必然小(xiao)于純樹脂構成的(de)材料(liao)(liao)(liao),所以(yi)填(tian)充塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)拉伸(shen)(shen)強度(du)較未填(tian)充體(ti)系一般有(you)所下(xia)降。但假如經(jing)過表面(mian)處(chu)理,填(tian)料(liao)(liao)(liao)與(yu)基(ji)(ji)體(ti)樹脂的(de)界(jie)面(mian)黏(nian)合得好,填(tian)充體(ti)系的(de)拉伸(shen)(shen)強度(du)或(huo)許(xu)會高(gao)于基(ji)(ji)體(ti)的(de)拉伸(shen)(shen)強度(du)。高(gao)長徑比、高(gao)徑厚(hou)比的(de)纖(xian)維狀或(huo)片狀填(tian)料(liao)(liao)(liao)都能使復合材料(liao)(liao)(liao)的(de)拉伸(shen)(shen)強度(du)得到改善。
關于增強(qiang)(qiang)型塑料(liao),如纖維的取向和受力方向共同,且(qie)纖維表(biao)面與基體樹脂又很好的黏合,則會使(shi)填充材(cai)料(liao)的拉(la)伸(shen)強(qiang)(qiang)度有明顯前進。
填(tian)(tian)充(chong)體(ti)系(xi)因(yin)(yin)重鈣(gai)的(de)(de)存在(zai),在(zai)遭(zao)到拉伸(shen)應力時(shi)其(qi)開(kai)裂伸(shen)長率均有(you)所(suo)下降,其(qi)首要原(yuan)因(yin)(yin)是因(yin)(yin)為絕大多數填(tian)(tian)料(liao)本(ben)身(shen)(shen)是剛性(xing)的(de)(de)。但實驗(yan)研(yan)討中發現,在(zai)填(tian)(tian)料(liao)用量低(di)于5%時(shi),而且當填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)粒(li)徑(jing)又是很小時(shi),填(tian)(tian)充(chong)塑(su)料(liao)的(de)(de)開(kai)裂伸(shen)長率有(you)時(shi)比(bi)基體(ti)樹脂本(ben)身(shen)(shen)的(de)(de)開(kai)裂伸(shen)長率要高,這或(huo)許是因(yin)(yin)為在(zai)低(di)濃度時(shi)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)纖細顆粒(li)與基體(ti)一(yi)同移動的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)。
(3)彎曲強度
填(tian)(tian)充塑(su)料的(de)彎(wan)曲(qu)強度(du)對大多數(shu)填(tian)(tian)料,都會隨填(tian)(tian)料的(de)參(can)與和份數(shu)的(de)增加下(xia)(xia)降,其下(xia)(xia)降強度(du)與基(ji)體樹脂是(shi)否為耐(nai)性聚合(he)(he)物以及填(tian)(tian)料的(de)幾許形狀有關,還與填(tian)(tian)料在基(ji)體中(zhong)的(de)松散(san)狀況(kuang)及加工(gong)時的(de)取向(xiang)有關。徑厚比大的(de)填(tian)(tian)料或偶聯劑(ji)等表面處理(li)劑(ji)處理(li)的(de)填(tian)(tian)料,可使耐(nai)性聚合(he)(he)物的(de)彎(wan)曲(qu)強度(du)前進。使填(tian)(tian)料在復合(he)(he)資猜中(zhong)取向(xiang)的(de)混合(he)(he)方(fang)法(fa)和加工(gong)工(gong)藝,是(shi)前進填(tian)(tian)充體系彎(wan)曲(qu)強度(du)有期望的(de)途徑。
(4)彈性模量
彈性(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量常常用來表征填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)(ti)系(xi)。純樹脂制成的(de)(de)塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)其彈性(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量都(dou)比較低。重鈣(gai)(gai)粉的(de)(de)參與使填(tian)(tian)(tian)充(chong)塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)彈性(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量增大,這首要是因為(wei)重鈣(gai)(gai)粉的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)量比聚合(he)物的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)量大許多倍。一般來說,窄分布的(de)(de)大顆粒填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao),填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)(ti)系(xi)的(de)(de)彈性(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量的(de)(de)增大較少;當填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)顆粒為(wei)片狀(zhuang)或纖維(wei)狀(zhuang),填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)(ti)系(xi)的(de)(de)彈性(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量明顯(xian)增大。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。