
重質碳酸鈣廠家介紹重質碳酸鈣對塑料力(li)學的影(ying)響(xiang)
使用礦藏填料(liao)實(shi)現塑(su)料(liao)的(de)(de)填充改性,目的(de)(de)是想在(zai)(zai)經(jing)濟上或在(zai)(zai)塑(su)料(liao)某(mou)些功用上得到預期的(de)(de)效果,但一同(tong)也會呈現某(mou)些不期望的(de)(de)影響。
(1)沖擊強(qiang)度
填(tian)料(liao)的(de)(de)參與往往使(shi)填(tian)充塑料(liao)抗沖(chong)擊(ji)功(gong)用下降。作為松散相的(de)(de)填(tian)料(liao)顆(ke)(ke)粒(li)在(zai)(zai)基體中起到應力(li)會(hui)集劑的(de)(de)效果(guo),一(yi)般(ban)來說(shuo),這(zhe)些填(tian)料(liao)的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)是剛(gang)性的(de)(de),不(bu)能(neng)在(zai)(zai)受(shou)力(li)時(shi)變形(xing),也不(bu)能(neng)停止(zhi)裂紋或發生銀(yin)紋吸收沖(chong)擊(ji)能(neng),因而會(hui)使(shi)填(tian)充塑料(liao)的(de)(de)脆性增加。下列因素有助工前進沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du):顆(ke)(ke)粒(li)標(biao)準,在(zai)(zai)必定規劃能(neng)明顯前進沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du);顆(ke)(ke)粒(li)形(xing)狀(zhuang),長徑比是重要(yao)因素,運(yun)用纖維(wei)填(tian)料(liao)是前進沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)有用的(de)(de)方(fang)法;顆(ke)(ke)粒(li)硬度(du)(du),中空顆(ke)(ke)粒(li)和低(di)硬度(du)(du)的(de)(de)填(tian)料(liao)明顯下降沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du);與基體的(de)(de)相互效果(guo),填(tian)料(liao)表面與基體之間有合適的(de)(de)黏合(不(bu)能(neng)過強(qiang),也不(bu)能(neng)過弱)有助于前進沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)(du)。
近年來研(yan)討發現,選用(yong)恰(qia)當的(de)(de)表面處理(li)技(ji)術,剛(gang)性粒子(zi)相同(tong)可(ke)以達到(dao)相增韌(ren)的(de)(de)目的(de)(de),這便是(shi)近年展開起(qi)來的(de)(de)剛(gang)性粒子(zi)增韌(ren)理(li)論(lun)。
(2)拉(la)伸強度和伸長率
在(zai)(zai)填(tian)充(chong)(chong)塑猜中重鈣粉為(wei)松散相,被分割在(zai)(zai)基體(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)接連相中,在(zai)(zai)受力截(jie)面(mian)(mian)上基體(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)面(mian)(mian)積必然(ran)小于(yu)純樹(shu)脂構成的(de)材料,所以填(tian)充(chong)(chong)塑料的(de)拉(la)(la)伸強(qiang)度較(jiao)未(wei)填(tian)充(chong)(chong)體(ti)(ti)系一般有所下降。但假如(ru)經過表面(mian)(mian)處(chu)理,填(tian)料與基體(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)界面(mian)(mian)黏合得好,填(tian)充(chong)(chong)體(ti)(ti)系的(de)拉(la)(la)伸強(qiang)度或(huo)許會高于(yu)基體(ti)(ti)的(de)拉(la)(la)伸強(qiang)度。高長徑比、高徑厚(hou)比的(de)纖維狀或(huo)片狀填(tian)料都能(neng)使復合材料的(de)拉(la)(la)伸強(qiang)度得到改善。
關于增強型塑料,如纖維的取向(xiang)和受力方向(xiang)共同,且纖維表面與基(ji)體樹脂又(you)很好的黏合,則會使填(tian)充材(cai)料的拉伸強度有明顯(xian)前進。
填(tian)(tian)充體(ti)系因重(zhong)鈣的(de)(de)存在(zai),在(zai)遭到拉伸(shen)應(ying)力時(shi)其開裂(lie)伸(shen)長率均有所下降,其首要原因是因為(wei)絕大多數填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)本(ben)身是剛性的(de)(de)。但(dan)實驗研討中發現,在(zai)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)用量低于5%時(shi),而且當(dang)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)粒徑又是很小時(shi),填(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)開裂(lie)伸(shen)長率有時(shi)比基(ji)體(ti)樹脂(zhi)本(ben)身的(de)(de)開裂(lie)伸(shen)長率要高,這或許是因為(wei)在(zai)低濃(nong)度時(shi)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)纖(xian)細(xi)顆粒與基(ji)體(ti)一同移動的(de)(de)原因。
(3)彎曲強度
填充(chong)塑料(liao)的(de)彎(wan)曲(qu)強度對大(da)(da)多數填料(liao),都(dou)會隨(sui)填料(liao)的(de)參與(yu)和份數的(de)增(zeng)加下降(jiang),其下降(jiang)強度與(yu)基體(ti)樹脂是否為耐(nai)性聚合物以及填料(liao)的(de)幾許形狀有(you)關,還與(yu)填料(liao)在基體(ti)中(zhong)的(de)松散狀況及加工(gong)時(shi)的(de)取(qu)向有(you)關。徑厚比大(da)(da)的(de)填料(liao)或(huo)偶聯劑等表(biao)面處理劑處理的(de)填料(liao),可(ke)使(shi)耐(nai)性聚合物的(de)彎(wan)曲(qu)強度前進。使(shi)填料(liao)在復合資(zi)猜中(zhong)取(qu)向的(de)混合方(fang)法和加工(gong)工(gong)藝,是前進填充(chong)體(ti)系彎(wan)曲(qu)強度有(you)期望的(de)途徑。
(4)彈性模量
彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)常常用(yong)來表征填充(chong)體(ti)(ti)系(xi)。純樹脂(zhi)制成的(de)塑料(liao)制品其彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)都(dou)比較低。重鈣粉的(de)參與使填充(chong)塑料(liao)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)增大(da)(da),這首(shou)要是因(yin)為重鈣粉的(de)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)比聚(ju)合(he)物的(de)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)大(da)(da)許多(duo)倍。一(yi)般(ban)來說,窄分布的(de)大(da)(da)顆(ke)粒(li)填料(liao),填充(chong)體(ti)(ti)系(xi)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)增大(da)(da)較少;當填料(liao)顆(ke)粒(li)為片狀(zhuang)(zhuang)或纖維狀(zhuang)(zhuang),填充(chong)體(ti)(ti)系(xi)的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)明(ming)顯(xian)增大(da)(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。