重質碳酸鈣廠家介紹重質碳酸鈣對塑料力學的影響   

    使用(yong)(yong)礦(kuang)藏填(tian)(tian)料(liao)實現塑(su)料(liao)的(de)填(tian)(tian)充改性(xing)，目的(de)是想在經濟上或在塑(su)料(liao)某些功用(yong)(yong)上得(de)到預期(qi)的(de)效果(guo)，但一(yi)同也會呈現某些不期(qi)望的(de)影響(xiang)。

     （1）沖擊強(qiang)度

     填(tian)料(liao)(liao)的(de)參與(yu)往(wang)往(wang)使填(tian)充塑料(liao)(liao)抗沖擊(ji)功(gong)用下(xia)降。作為(wei)松散相的(de)填(tian)料(liao)(liao)顆粒在基體(ti)中起到應力會集劑(ji)的(de)效(xiao)果，一(yi)般(ban)來說，這些(xie)填(tian)料(liao)(liao)的(de)顆粒是(shi)(shi)剛性的(de)，不能在受力時(shi)變形，也不能停(ting)止裂紋或發生銀紋吸收沖擊(ji)能，因(yin)(yin)而(er)會使填(tian)充塑料(liao)(liao)的(de)脆(cui)性增加。下(xia)列(lie)因(yin)(yin)素有(you)助工前(qian)進(jin)沖擊(ji)強度(du)：顆粒標(biao)準，在必定規劃能明(ming)顯前(qian)進(jin)沖擊(ji)強度(du)；顆粒形狀，長徑比(bi)是(shi)(shi)重要因(yin)(yin)素，運用纖維(wei)填(tian)料(liao)(liao)是(shi)(shi)前(qian)進(jin)沖擊(ji)強度(du)有(you)用的(de)方(fang)法；顆粒硬度(du)，中空顆粒和低硬度(du)的(de)填(tian)料(liao)(liao)明(ming)顯下(xia)降沖擊(ji)強度(du)；與(yu)基體(ti)的(de)相互效(xiao)果，填(tian)料(liao)(liao)表面與(yu)基體(ti)之間有(you)合適的(de)黏(nian)合（不能過強，也不能過弱）有(you)助于前(qian)進(jin)沖擊(ji)強度(du)。

    近年來研討發現(xian)，選用(yong)恰(qia)當(dang)的(de)表(biao)面(mian)處理(li)技術(shu)，剛性粒子相同可以達到相增(zeng)韌的(de)目的(de)，這便是(shi)近年展開起來的(de)剛性粒子增(zeng)韌理(li)論。

     （2）拉伸強度和(he)伸長率

       在填(tian)充(chong)(chong)塑猜中(zhong)重鈣(gai)粉為松(song)散相，被(bei)分割在基(ji)體(ti)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)接(jie)連相中(zhong)，在受力截面(mian)上基(ji)體(ti)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)面(mian)積必然小于純樹脂(zhi)構(gou)成(cheng)的(de)(de)(de)材料，所以填(tian)充(chong)(chong)塑料的(de)(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度較未填(tian)充(chong)(chong)體(ti)系(xi)一(yi)般有所下降。但假如經(jing)過表面(mian)處理，填(tian)料與基(ji)體(ti)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)界(jie)面(mian)黏合得好，填(tian)充(chong)(chong)體(ti)系(xi)的(de)(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度或許會(hui)高(gao)于基(ji)體(ti)的(de)(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度。高(gao)長徑(jing)比、高(gao)徑(jing)厚比的(de)(de)(de)纖維狀或片狀填(tian)料都能使(shi)復合材料的(de)(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度得到(dao)改善。

       關于增強型塑料，如纖維(wei)的(de)(de)取向和受(shou)力方向共同(tong)，且纖維(wei)表面與基體樹脂又很好(hao)的(de)(de)黏合，則會使填充(chong)材料的(de)(de)拉伸(shen)強度有(you)明顯前進。

       填(tian)(tian)充體系因重(zhong)鈣的存(cun)在(zai)，在(zai)遭到拉伸應力時(shi)(shi)其開(kai)裂(lie)伸長(chang)(chang)率均(jun)有所下降，其首要原因是因為(wei)絕(jue)大(da)多(duo)數填(tian)(tian)料(liao)(liao)本(ben)身(shen)是剛性的。但實驗研討(tao)中發現，在(zai)填(tian)(tian)料(liao)(liao)用量低(di)于5%時(shi)(shi)，而且當填(tian)(tian)料(liao)(liao)的粒(li)(li)徑(jing)又(you)是很小時(shi)(shi)，填(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)的開(kai)裂(lie)伸長(chang)(chang)率有時(shi)(shi)比基體樹脂本(ben)身(shen)的開(kai)裂(lie)伸長(chang)(chang)率要高，這(zhe)或許是因為(wei)在(zai)低(di)濃度時(shi)(shi)填(tian)(tian)料(liao)(liao)的纖細顆(ke)粒(li)(li)與(yu)基體一同移動(dong)的原因。

    （3）彎曲強度

       填(tian)(tian)(tian)充(chong)塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)強度(du)對大(da)多數(shu)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)，都會隨填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)參與和(he)份數(shu)的(de)(de)(de)(de)增加(jia)下降，其下降強度(du)與基體(ti)(ti)樹脂是(shi)(shi)否為耐性聚合(he)物以及填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)幾許形(xing)狀有關，還與填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)在(zai)基體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)松散狀況及加(jia)工時的(de)(de)(de)(de)取向有關。徑厚比大(da)的(de)(de)(de)(de)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)或(huo)偶聯劑(ji)等表面處理(li)劑(ji)處理(li)的(de)(de)(de)(de)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)，可使(shi)耐性聚合(he)物的(de)(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)強度(du)前(qian)進(jin)。使(shi)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)在(zai)復(fu)合(he)資(zi)猜中(zhong)取向的(de)(de)(de)(de)混合(he)方法和(he)加(jia)工工藝，是(shi)(shi)前(qian)進(jin)填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)(ti)系彎(wan)曲(qu)強度(du)有期(qi)望的(de)(de)(de)(de)途徑。

     （4）彈性模量

       彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)常(chang)常(chang)用來表征(zheng)填(tian)充(chong)體系。純樹脂制成的(de)塑料制品其彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)都比較低。重鈣粉的(de)參與使填(tian)充(chong)塑料的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)增大(da)，這首要是因為重鈣粉的(de)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)比聚合物的(de)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)大(da)許多倍。一般來說，窄分布的(de)大(da)顆(ke)粒填(tian)料，填(tian)充(chong)體系的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)的(de)增大(da)較少；當填(tian)料顆(ke)粒為片狀(zhuang)或纖維狀(zhuang)，填(tian)充(chong)體系的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)(mo)量(liang)(liang)(liang)明顯增大(da)。

       此外，重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度，撕裂強度等力學性質，以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。