
使用礦藏填料實現塑料的填充改(gai)性,目(mu)的是想在經濟上或在塑料某(mou)些(xie)功用上得到預期(qi)的效果(guo),但一(yi)同也會呈現某(mou)些(xie)不期(qi)望(wang)的影響。
(1)沖擊強度
填(tian)料(liao)的(de)參(can)與(yu)往往使填(tian)充(chong)塑(su)料(liao)抗沖(chong)擊功(gong)用(yong)下(xia)降。作為松散相的(de)填(tian)料(liao)顆(ke)粒(li)在基(ji)體(ti)中起到(dao)應力會集(ji)劑的(de)效果,一(yi)般(ban)來(lai)說,這(zhe)些(xie)填(tian)料(liao)的(de)顆(ke)粒(li)是剛性的(de),不能在受力時變形,也(ye)不能停止(zhi)裂紋(wen)(wen)或(huo)發生銀紋(wen)(wen)吸收沖(chong)擊能,因而(er)會使填(tian)充(chong)塑(su)料(liao)的(de)脆性增加。下(xia)列因素有助工前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊強度(du)(du):顆(ke)粒(li)標(biao)準,在必定規(gui)劃能明顯(xian)前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊強度(du)(du);顆(ke)粒(li)形狀,長徑比是重要因素,運用(yong)纖(xian)維填(tian)料(liao)是前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊強度(du)(du)有用(yong)的(de)方法;顆(ke)粒(li)硬(ying)度(du)(du),中空(kong)顆(ke)粒(li)和(he)低硬(ying)度(du)(du)的(de)填(tian)料(liao)明顯(xian)下(xia)降沖(chong)擊強度(du)(du);與(yu)基(ji)體(ti)的(de)相互效果,填(tian)料(liao)表(biao)面與(yu)基(ji)體(ti)之間有合(he)適的(de)黏合(he)(不能過(guo)(guo)強,也(ye)不能過(guo)(guo)弱)有助于前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊強度(du)(du)。
近(jin)(jin)年(nian)來(lai)研討發現,選用(yong)恰當的(de)(de)(de)表面處理(li)技術(shu),剛性粒子相(xiang)同可(ke)以達到相(xiang)增韌的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),這便是近(jin)(jin)年(nian)展(zhan)開(kai)起(qi)來(lai)的(de)(de)(de)剛性粒子增韌理(li)論。
(2)拉伸(shen)強度和(he)伸(shen)長率
在(zai)填充(chong)塑(su)猜中重鈣粉(fen)為松散(san)相,被分(fen)割在(zai)基體樹脂的(de)(de)(de)接(jie)連相中,在(zai)受力截面上基體樹脂的(de)(de)(de)面積必然小于(yu)純樹脂構成(cheng)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao),所以填充(chong)塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)拉伸(shen)強度(du)(du)較未填充(chong)體系一般有所下(xia)降。但假(jia)如經過表(biao)面處(chu)理(li),填料(liao)與基體樹脂的(de)(de)(de)界面黏合得(de)好,填充(chong)體系的(de)(de)(de)拉伸(shen)強度(du)(du)或許會高(gao)于(yu)基體的(de)(de)(de)拉伸(shen)強度(du)(du)。高(gao)長徑比、高(gao)徑厚比的(de)(de)(de)纖維(wei)狀或片(pian)狀填料(liao)都(dou)能使復合材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)拉伸(shen)強度(du)(du)得(de)到改(gai)善。
關于增強(qiang)型塑料,如纖維的(de)(de)取向和(he)受力方(fang)向共同,且纖維表面與基體樹脂又(you)很好的(de)(de)黏合(he),則會使填充材料的(de)(de)拉伸強(qiang)度有明顯前(qian)進(jin)。
填(tian)(tian)充體(ti)系因重鈣(gai)的(de)(de)存在(zai)(zai)(zai),在(zai)(zai)(zai)遭(zao)到拉伸(shen)應力時其開裂(lie)(lie)伸(shen)長(chang)率均有所下降,其首要原(yuan)(yuan)因是(shi)因為(wei)絕大(da)多(duo)數填(tian)(tian)料(liao)本(ben)身是(shi)剛性的(de)(de)。但實驗研討中發(fa)現,在(zai)(zai)(zai)填(tian)(tian)料(liao)用(yong)量低于5%時,而且當(dang)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)粒徑又是(shi)很小時,填(tian)(tian)充塑料(liao)的(de)(de)開裂(lie)(lie)伸(shen)長(chang)率有時比(bi)基(ji)體(ti)樹脂本(ben)身的(de)(de)開裂(lie)(lie)伸(shen)長(chang)率要高,這或(huo)許是(shi)因為(wei)在(zai)(zai)(zai)低濃(nong)度時填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)纖(xian)細(xi)顆粒與基(ji)體(ti)一同(tong)移(yi)動(dong)的(de)(de)原(yuan)(yuan)因。
(3)彎(wan)曲強(qiang)度(du)
填(tian)充塑料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)強度(du)(du)對大多(duo)數(shu)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao),都會(hui)隨填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)參與和(he)(he)份數(shu)的(de)(de)(de)增加下降,其下降強度(du)(du)與基體樹脂是否為耐(nai)性(xing)聚合(he)物以及填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)幾許形狀有關,還與填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)基體中(zhong)的(de)(de)(de)松散狀況(kuang)及加工時的(de)(de)(de)取(qu)向有關。徑(jing)厚比大的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)或偶(ou)聯劑等(deng)表面處理劑處理的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao),可使(shi)耐(nai)性(xing)聚合(he)物的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)強度(du)(du)前進。使(shi)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)復合(he)資猜中(zhong)取(qu)向的(de)(de)(de)混(hun)合(he)方法和(he)(he)加工工藝,是前進填(tian)充體系彎(wan)曲(qu)(qu)強度(du)(du)有期望(wang)的(de)(de)(de)途徑(jing)。
(4)彈性模量
彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)常常用來表征(zheng)填(tian)充(chong)體(ti)系(xi)(xi)。純樹(shu)脂制(zhi)成的塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)其彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)都比較(jiao)低。重(zhong)鈣(gai)粉(fen)的參(can)與使填(tian)充(chong)塑(su)料(liao)的彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)增大,這首要(yao)是因為重(zhong)鈣(gai)粉(fen)的模(mo)量(liang)比聚(ju)合物(wu)的模(mo)量(liang)大許多倍。一般來說(shuo),窄分(fen)布(bu)的大顆粒(li)填(tian)料(liao),填(tian)充(chong)體(ti)系(xi)(xi)的彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)的增大較(jiao)少;當填(tian)料(liao)顆粒(li)為片(pian)狀(zhuang)或纖(xian)維狀(zhuang),填(tian)充(chong)體(ti)系(xi)(xi)的彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)明顯增大。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。