
使用(yong)礦(kuang)藏填料實現(xian)塑(su)料的填充(chong)改性,目的是想在(zai)經濟上或在(zai)塑(su)料某(mou)些功用(yong)上得到預期的效果,但一同(tong)也會呈現(xian)某(mou)些不期望(wang)的影響。
(1)沖擊強度
填(tian)料(liao)的(de)(de)參與往往使填(tian)充(chong)塑料(liao)抗沖(chong)(chong)擊功用下降。作為(wei)松散相的(de)(de)填(tian)料(liao)顆(ke)(ke)粒(li)在基(ji)體中(zhong)起(qi)到應力會集劑(ji)的(de)(de)效果,一般來說,這些填(tian)料(liao)的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)是(shi)剛性(xing)的(de)(de),不能(neng)(neng)(neng)在受力時變形,也(ye)不能(neng)(neng)(neng)停(ting)止裂紋(wen)或發生銀紋(wen)吸收沖(chong)(chong)擊能(neng)(neng)(neng),因(yin)而會使填(tian)充(chong)塑料(liao)的(de)(de)脆性(xing)增加(jia)。下列因(yin)素(su)有(you)(you)助(zhu)工前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊強(qiang)度(du):顆(ke)(ke)粒(li)標準,在必定規劃能(neng)(neng)(neng)明(ming)顯(xian)前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊強(qiang)度(du);顆(ke)(ke)粒(li)形狀,長徑(jing)比(bi)是(shi)重要因(yin)素(su),運用纖維填(tian)料(liao)是(shi)前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊強(qiang)度(du)有(you)(you)用的(de)(de)方法;顆(ke)(ke)粒(li)硬(ying)度(du),中(zhong)空顆(ke)(ke)粒(li)和低硬(ying)度(du)的(de)(de)填(tian)料(liao)明(ming)顯(xian)下降沖(chong)(chong)擊強(qiang)度(du);與基(ji)體的(de)(de)相互效果,填(tian)料(liao)表面與基(ji)體之間有(you)(you)合(he)(he)適的(de)(de)黏合(he)(he)(不能(neng)(neng)(neng)過強(qiang),也(ye)不能(neng)(neng)(neng)過弱)有(you)(you)助(zhu)于前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)(chong)擊強(qiang)度(du)。
近年來(lai)(lai)研(yan)討發現,選用恰當的(de)表面處理技術(shu),剛(gang)性粒子相同可以達到相增韌的(de)目的(de),這(zhe)便是近年展開起來(lai)(lai)的(de)剛(gang)性粒子增韌理論。
(2)拉伸強度和伸長率
在填(tian)(tian)充(chong)(chong)塑猜中(zhong)重鈣粉(fen)為松(song)散相(xiang)(xiang),被分割(ge)在基(ji)體樹脂的(de)接連相(xiang)(xiang)中(zhong),在受(shou)力截面上基(ji)體樹脂的(de)面積必然小于純樹脂構(gou)成的(de)材(cai)料,所以(yi)填(tian)(tian)充(chong)(chong)塑料的(de)拉伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)較未填(tian)(tian)充(chong)(chong)體系一般有所下降。但(dan)假如經過(guo)表面處(chu)理,填(tian)(tian)料與(yu)基(ji)體樹脂的(de)界面黏合得好,填(tian)(tian)充(chong)(chong)體系的(de)拉伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)或(huo)許會高于基(ji)體的(de)拉伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)。高長徑(jing)比、高徑(jing)厚比的(de)纖維狀(zhuang)或(huo)片狀(zhuang)填(tian)(tian)料都能使(shi)復合材(cai)料的(de)拉伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)得到改善。
關(guan)于增強型塑料,如纖維(wei)的取向和受力方向共同,且纖維(wei)表面與基體樹脂又很好的黏合,則會使填充材料的拉伸強度(du)有明顯前進(jin)。
填(tian)充體系因重鈣的(de)存在,在遭到拉伸應力時(shi)其開(kai)裂伸長率均(jun)有(you)所下降,其首要原因是(shi)因為絕大多數(shu)填(tian)料本身是(shi)剛性的(de)。但(dan)實驗研討(tao)中發現,在填(tian)料用量低(di)于5%時(shi),而且(qie)當填(tian)料的(de)粒徑又是(shi)很小時(shi),填(tian)充塑料的(de)開(kai)裂伸長率有(you)時(shi)比基(ji)體樹(shu)脂本身的(de)開(kai)裂伸長率要高,這(zhe)或許是(shi)因為在低(di)濃(nong)度時(shi)填(tian)料的(de)纖細顆粒與基(ji)體一同移動(dong)的(de)原因。
(3)彎曲強(qiang)度(du)
填充塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)彎(wan)曲強(qiang)度對(dui)大多數填料(liao),都會隨填料(liao)的(de)(de)(de)參與(yu)和(he)(he)份數的(de)(de)(de)增(zeng)加下降(jiang),其下降(jiang)強(qiang)度與(yu)基(ji)體(ti)樹脂是否為耐性聚合(he)物以(yi)及(ji)填料(liao)的(de)(de)(de)幾許形狀有關,還(huan)與(yu)填料(liao)在基(ji)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)松散(san)狀況(kuang)及(ji)加工(gong)時的(de)(de)(de)取向(xiang)有關。徑(jing)厚比大的(de)(de)(de)填料(liao)或偶聯(lian)劑等(deng)表面(mian)處(chu)理(li)劑處(chu)理(li)的(de)(de)(de)填料(liao),可使耐性聚合(he)物的(de)(de)(de)彎(wan)曲強(qiang)度前(qian)進(jin)。使填料(liao)在復合(he)資猜中(zhong)取向(xiang)的(de)(de)(de)混合(he)方法(fa)和(he)(he)加工(gong)工(gong)藝,是前(qian)進(jin)填充體(ti)系彎(wan)曲強(qiang)度有期望(wang)的(de)(de)(de)途(tu)徑(jing)。
(4)彈性模量
彈性模(mo)量(liang)常常用(yong)來表征填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)系。純樹脂制(zhi)成的(de)(de)塑料制(zhi)品其彈性模(mo)量(liang)都比較低。重(zhong)鈣粉(fen)的(de)(de)參與使填(tian)(tian)(tian)充(chong)塑料的(de)(de)彈性模(mo)量(liang)增大(da)(da)(da),這首(shou)要是因為重(zhong)鈣粉(fen)的(de)(de)模(mo)量(liang)比聚合物的(de)(de)模(mo)量(liang)大(da)(da)(da)許多(duo)倍。一般來說(shuo),窄分布的(de)(de)大(da)(da)(da)顆(ke)(ke)粒(li)(li)填(tian)(tian)(tian)料,填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)系的(de)(de)彈性模(mo)量(liang)的(de)(de)增大(da)(da)(da)較少;當填(tian)(tian)(tian)料顆(ke)(ke)粒(li)(li)為片狀或纖(xian)維(wei)狀,填(tian)(tian)(tian)充(chong)體(ti)系的(de)(de)彈性模(mo)量(liang)明顯增大(da)(da)(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。