重質碳酸鈣廠家介紹重質碳酸鈣對塑(su)料力學的影響   

    使用礦藏填(tian)料實現塑料的填(tian)充改性，目的是想在(zai)經濟上或(huo)在(zai)塑料某些(xie)功用上得(de)到預期(qi)的效果，但一同也(ye)會呈(cheng)現某些(xie)不期(qi)望(wang)的影(ying)響(xiang)。

     （1）沖擊(ji)強度

     填(tian)(tian)料(liao)的參與(yu)往(wang)往(wang)使(shi)填(tian)(tian)充塑料(liao)抗(kang)沖(chong)擊(ji)功用(yong)下降。作為松散相的填(tian)(tian)料(liao)顆(ke)粒(li)(li)在(zai)基體中起到應力會(hui)集劑的效果(guo)，一(yi)般來說，這些填(tian)(tian)料(liao)的顆(ke)粒(li)(li)是剛性的，不(bu)(bu)能(neng)在(zai)受力時變形，也不(bu)(bu)能(neng)停止裂(lie)紋或發生銀(yin)紋吸收沖(chong)擊(ji)能(neng)，因而會(hui)使(shi)填(tian)(tian)充塑料(liao)的脆性增(zeng)加。下列因素有(you)助工前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)：顆(ke)粒(li)(li)標準(zhun)，在(zai)必(bi)定規(gui)劃能(neng)明顯前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)；顆(ke)粒(li)(li)形狀(zhuang)，長徑比是重要因素，運(yun)用(yong)纖維(wei)填(tian)(tian)料(liao)是前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)有(you)用(yong)的方法；顆(ke)粒(li)(li)硬(ying)度(du)，中空顆(ke)粒(li)(li)和低硬(ying)度(du)的填(tian)(tian)料(liao)明顯下降沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)；與(yu)基體的相互效果(guo)，填(tian)(tian)料(liao)表面與(yu)基體之間有(you)合(he)適(shi)的黏合(he)（不(bu)(bu)能(neng)過強(qiang)，也不(bu)(bu)能(neng)過弱）有(you)助于前(qian)(qian)進(jin)沖(chong)擊(ji)強(qiang)度(du)。

    近(jin)年(nian)來研討(tao)發現，選用(yong)恰當的(de)(de)表面處理技術，剛性粒子(zi)相同可(ke)以達到相增(zeng)韌的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，這便(bian)是近(jin)年(nian)展開起(qi)來的(de)(de)剛性粒子(zi)增(zeng)韌理論。

     （2）拉伸強度和伸長(chang)率(lv)

       在填(tian)充(chong)塑猜中重鈣(gai)粉(fen)為松散相，被分割在基體樹(shu)脂的(de)(de)接連相中，在受力截面(mian)上基體樹(shu)脂的(de)(de)面(mian)積(ji)必(bi)然小于純樹(shu)脂構成的(de)(de)材料(liao)，所以填(tian)充(chong)塑料(liao)的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度較(jiao)未填(tian)充(chong)體系一般有所下降。但(dan)假如經過表面(mian)處理(li)，填(tian)料(liao)與(yu)基體樹(shu)脂的(de)(de)界面(mian)黏合得好，填(tian)充(chong)體系的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度或(huo)許會高(gao)于基體的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度。高(gao)長徑(jing)比、高(gao)徑(jing)厚(hou)比的(de)(de)纖維狀或(huo)片狀填(tian)料(liao)都(dou)能使復(fu)合材料(liao)的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)(qiang)度得到改善(shan)。

       關于增(zeng)強型塑料(liao)，如纖維的取向和受(shou)力方向共同，且纖維表面與基體樹脂又(you)很好的黏(nian)合，則會使填(tian)充(chong)材(cai)料(liao)的拉伸強度有明顯前進。

       填充(chong)(chong)體(ti)系因重鈣(gai)的(de)存在，在遭到拉(la)伸(shen)應力時其(qi)(qi)開(kai)裂(lie)(lie)伸(shen)長(chang)率均有(you)所下降，其(qi)(qi)首(shou)要(yao)原因是(shi)因為絕大多數填料本(ben)身是(shi)剛(gang)性的(de)。但實驗研討中發現，在填料用量低于5%時，而且當填料的(de)粒徑又是(shi)很小(xiao)時，填充(chong)(chong)塑料的(de)開(kai)裂(lie)(lie)伸(shen)長(chang)率有(you)時比基體(ti)樹脂本(ben)身的(de)開(kai)裂(lie)(lie)伸(shen)長(chang)率要(yao)高(gao)，這或許是(shi)因為在低濃(nong)度時填料的(de)纖細顆粒與基體(ti)一(yi)同移動的(de)原因。

    （3）彎曲(qu)強度

       填充塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲強(qiang)度(du)對大多數填料(liao)(liao)(liao)(liao)，都(dou)會隨填料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)參與(yu)和份數的(de)(de)增加下降，其下降強(qiang)度(du)與(yu)基(ji)體(ti)樹脂是否(fou)為(wei)耐(nai)性聚(ju)合物以及(ji)填料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)幾許形(xing)狀(zhuang)有(you)關，還與(yu)填料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)基(ji)體(ti)中(zhong)的(de)(de)松散狀(zhuang)況及(ji)加工(gong)時的(de)(de)取(qu)向(xiang)有(you)關。徑(jing)厚比大的(de)(de)填料(liao)(liao)(liao)(liao)或偶聯劑等表面處理(li)劑處理(li)的(de)(de)填料(liao)(liao)(liao)(liao)，可使(shi)耐(nai)性聚(ju)合物的(de)(de)彎(wan)(wan)曲強(qiang)度(du)前進(jin)。使(shi)填料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)復合資猜中(zhong)取(qu)向(xiang)的(de)(de)混合方法和加工(gong)工(gong)藝，是前進(jin)填充體(ti)系彎(wan)(wan)曲強(qiang)度(du)有(you)期(qi)望的(de)(de)途(tu)徑(jing)。

     （4）彈性模量

       彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)(liang)常(chang)常(chang)用來表征填(tian)充(chong)體系。純樹脂(zhi)制成的(de)(de)塑料(liao)制品(pin)其彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)(liang)都比較低。重(zhong)鈣粉(fen)(fen)的(de)(de)參(can)與使填(tian)充(chong)塑料(liao)的(de)(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)大(da)(da)，這首要是(shi)因為(wei)重(zhong)鈣粉(fen)(fen)的(de)(de)模(mo)量(liang)(liang)(liang)比聚合物的(de)(de)模(mo)量(liang)(liang)(liang)大(da)(da)許多倍。一般(ban)來說(shuo)，窄(zhai)分(fen)布的(de)(de)大(da)(da)顆粒(li)填(tian)料(liao)，填(tian)充(chong)體系的(de)(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)增(zeng)大(da)(da)較少(shao)；當填(tian)料(liao)顆粒(li)為(wei)片狀(zhuang)或纖維狀(zhuang)，填(tian)充(chong)體系的(de)(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)(liang)明顯(xian)增(zeng)大(da)(da)。

       此外，重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度，撕裂強度等力學性質，以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。