
使用礦(kuang)藏填(tian)料實現塑料的(de)(de)(de)填(tian)充改(gai)性,目(mu)的(de)(de)(de)是想(xiang)在(zai)經濟(ji)上或在(zai)塑料某些功用上得到預期的(de)(de)(de)效果,但一同也(ye)會呈現某些不期望的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。
(1)沖擊強度(du)
填(tian)料的(de)(de)(de)(de)(de)參(can)與往往使填(tian)充塑(su)料抗沖(chong)擊(ji)功(gong)用下(xia)降。作為松散相(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)填(tian)料顆粒(li)(li)在(zai)基體中起到(dao)應(ying)力會集劑的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo),一般來(lai)說,這些填(tian)料的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒(li)(li)是剛性的(de)(de)(de)(de)(de),不(bu)能(neng)在(zai)受(shou)力時變形(xing),也不(bu)能(neng)停止裂紋(wen)或發生銀紋(wen)吸收(shou)沖(chong)擊(ji)能(neng),因(yin)(yin)而會使填(tian)充塑(su)料的(de)(de)(de)(de)(de)脆性增加。下(xia)列因(yin)(yin)素有助工前(qian)(qian)進沖(chong)擊(ji)強度(du):顆粒(li)(li)標準,在(zai)必定規劃能(neng)明(ming)顯(xian)前(qian)(qian)進沖(chong)擊(ji)強度(du);顆粒(li)(li)形(xing)狀,長徑(jing)比是重要因(yin)(yin)素,運用纖維填(tian)料是前(qian)(qian)進沖(chong)擊(ji)強度(du)有用的(de)(de)(de)(de)(de)方法;顆粒(li)(li)硬度(du),中空(kong)顆粒(li)(li)和(he)低硬度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)填(tian)料明(ming)顯(xian)下(xia)降沖(chong)擊(ji)強度(du);與基體的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)互效果(guo),填(tian)料表面與基體之間有合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)黏合(不(bu)能(neng)過強,也不(bu)能(neng)過弱)有助于前(qian)(qian)進沖(chong)擊(ji)強度(du)。
近(jin)年來研討發現,選用恰當的(de)表面處(chu)理(li)(li)技術,剛性(xing)粒子相同可以達到(dao)相增韌的(de)目的(de),這(zhe)便是(shi)近(jin)年展開起(qi)來的(de)剛性(xing)粒子增韌理(li)(li)論。
(2)拉伸(shen)強度(du)和伸(shen)長率
在填(tian)充(chong)(chong)塑猜中(zhong)重鈣粉為(wei)松散相,被分割在基體(ti)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)接連(lian)相中(zhong),在受(shou)力截面(mian)上基體(ti)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)面(mian)積必(bi)然小于(yu)純樹脂(zhi)(zhi)(zhi)構成的(de)(de)材料(liao)(liao),所以(yi)填(tian)充(chong)(chong)塑料(liao)(liao)的(de)(de)拉(la)(la)伸強度較未填(tian)充(chong)(chong)體(ti)系(xi)一般(ban)有所下降。但假如經過表(biao)面(mian)處理,填(tian)料(liao)(liao)與基體(ti)樹脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)界(jie)面(mian)黏合(he)得(de)(de)好,填(tian)充(chong)(chong)體(ti)系(xi)的(de)(de)拉(la)(la)伸強度或許會高(gao)于(yu)基體(ti)的(de)(de)拉(la)(la)伸強度。高(gao)長徑比(bi)(bi)、高(gao)徑厚(hou)比(bi)(bi)的(de)(de)纖(xian)維狀(zhuang)或片狀(zhuang)填(tian)料(liao)(liao)都能使復合(he)材料(liao)(liao)的(de)(de)拉(la)(la)伸強度得(de)(de)到改善(shan)。
關于增強型塑料,如纖維的(de)(de)(de)取向和受力方(fang)向共同,且纖維表面與基(ji)體(ti)樹脂又很好的(de)(de)(de)黏合,則會使填充材料的(de)(de)(de)拉伸強度有明顯前進。
填充體(ti)系因(yin)(yin)(yin)重鈣(gai)的存(cun)在,在遭(zao)到拉(la)伸(shen)(shen)應力時其開(kai)裂(lie)伸(shen)(shen)長(chang)率均(jun)有(you)所下降,其首(shou)要原因(yin)(yin)(yin)是(shi)因(yin)(yin)(yin)為絕大多(duo)數(shu)填料(liao)(liao)本身是(shi)剛(gang)性的。但實驗(yan)研討中發現,在填料(liao)(liao)用量低于5%時,而且當填料(liao)(liao)的粒徑又是(shi)很小時,填充塑料(liao)(liao)的開(kai)裂(lie)伸(shen)(shen)長(chang)率有(you)時比基體(ti)樹脂本身的開(kai)裂(lie)伸(shen)(shen)長(chang)率要高,這或許是(shi)因(yin)(yin)(yin)為在低濃(nong)度時填料(liao)(liao)的纖細顆(ke)粒與基體(ti)一同移動的原因(yin)(yin)(yin)。
(3)彎曲強度
填(tian)充塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)彎(wan)曲強(qiang)度對大多數填(tian)料(liao)(liao)(liao),都會隨(sui)填(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)參(can)與和份數的(de)(de)(de)增加(jia)下降(jiang),其下降(jiang)強(qiang)度與基體樹脂是否為(wei)耐性聚(ju)合物以及填(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)幾許(xu)形狀(zhuang)有(you)關(guan),還與填(tian)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)基體中的(de)(de)(de)松(song)散狀(zhuang)況(kuang)及加(jia)工時(shi)的(de)(de)(de)取(qu)向有(you)關(guan)。徑厚比大的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao)或偶(ou)聯(lian)劑等表面處(chu)理劑處(chu)理的(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)(liao),可使耐性聚(ju)合物的(de)(de)(de)彎(wan)曲強(qiang)度前(qian)進(jin)。使填(tian)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)復合資猜中取(qu)向的(de)(de)(de)混(hun)合方法(fa)和加(jia)工工藝,是前(qian)進(jin)填(tian)充體系(xi)彎(wan)曲強(qiang)度有(you)期望的(de)(de)(de)途徑。
(4)彈性模量
彈(dan)(dan)性模(mo)(mo)(mo)量(liang)常(chang)常(chang)用來表征填(tian)充(chong)體系(xi)。純(chun)樹脂制成的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)制品其彈(dan)(dan)性模(mo)(mo)(mo)量(liang)都比較(jiao)低。重鈣粉的(de)(de)(de)參與使(shi)填(tian)充(chong)塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性模(mo)(mo)(mo)量(liang)增(zeng)大(da),這首要是因為重鈣粉的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)量(liang)比聚合物的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)量(liang)大(da)許多(duo)倍。一般來說(shuo),窄分布的(de)(de)(de)大(da)顆(ke)粒填(tian)料(liao),填(tian)充(chong)體系(xi)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性模(mo)(mo)(mo)量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)大(da)較(jiao)少;當填(tian)料(liao)顆(ke)粒為片(pian)狀(zhuang)或纖(xian)維狀(zhuang),填(tian)充(chong)體系(xi)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)性模(mo)(mo)(mo)量(liang)明顯增(zeng)大(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。