
使用礦藏填料(liao)實(shi)現塑料(liao)的填充改性,目(mu)的是想在(zai)經濟上或在(zai)塑料(liao)某些(xie)功用上得到預期(qi)的效果,但一同也會呈現某些(xie)不期(qi)望(wang)的影響。
(1)沖(chong)擊強度
填(tian)料的(de)(de)參與(yu)往(wang)往(wang)使(shi)填(tian)充塑料抗沖(chong)擊(ji)(ji)功用下(xia)(xia)降。作為松散相(xiang)的(de)(de)填(tian)料顆粒(li)在基(ji)體中(zhong)起到應力(li)會(hui)集劑的(de)(de)效果,一般來說,這些填(tian)料的(de)(de)顆粒(li)是剛(gang)性的(de)(de),不(bu)能(neng)(neng)在受力(li)時變(bian)形,也不(bu)能(neng)(neng)停止裂紋(wen)或發生(sheng)銀(yin)紋(wen)吸收沖(chong)擊(ji)(ji)能(neng)(neng),因而會(hui)使(shi)填(tian)充塑料的(de)(de)脆性增加(jia)。下(xia)(xia)列(lie)因素有助工前進(jin)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度:顆粒(li)標(biao)準(zhun),在必定規劃能(neng)(neng)明(ming)(ming)顯前進(jin)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度;顆粒(li)形狀(zhuang),長徑比(bi)是重要因素,運用纖維填(tian)料是前進(jin)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度有用的(de)(de)方法;顆粒(li)硬度,中(zhong)空顆粒(li)和低硬度的(de)(de)填(tian)料明(ming)(ming)顯下(xia)(xia)降沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度;與(yu)基(ji)體的(de)(de)相(xiang)互效果,填(tian)料表(biao)面(mian)與(yu)基(ji)體之間有合適(shi)的(de)(de)黏(nian)合(不(bu)能(neng)(neng)過強(qiang),也不(bu)能(neng)(neng)過弱(ruo))有助于前進(jin)沖(chong)擊(ji)(ji)強(qiang)度。
近年來研討發現,選用恰當的(de)(de)表面(mian)處理技術,剛性(xing)粒子(zi)相同可以(yi)達到相增(zeng)(zeng)韌(ren)的(de)(de)目的(de)(de),這便(bian)是近年展開起來的(de)(de)剛性(xing)粒子(zi)增(zeng)(zeng)韌(ren)理論。
(2)拉(la)伸強度和伸長率
在填(tian)充塑猜中(zhong)重鈣粉為松(song)散相,被分割在基體(ti)(ti)樹脂的(de)(de)接連相中(zhong),在受力截面(mian)上(shang)基體(ti)(ti)樹脂的(de)(de)面(mian)積必然(ran)小于純樹脂構(gou)成的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao),所以填(tian)充塑料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)度(du)(du)(du)較未(wei)填(tian)充體(ti)(ti)系一般有所下降。但假(jia)如經過表面(mian)處理,填(tian)料(liao)(liao)(liao)與基體(ti)(ti)樹脂的(de)(de)界面(mian)黏合得好,填(tian)充體(ti)(ti)系的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)度(du)(du)(du)或許會(hui)高于基體(ti)(ti)的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)度(du)(du)(du)。高長徑比(bi)、高徑厚(hou)比(bi)的(de)(de)纖維狀或片狀填(tian)料(liao)(liao)(liao)都能使(shi)復合材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)拉(la)伸強(qiang)度(du)(du)(du)得到改善。
關于增強型塑料,如纖(xian)維的(de)取向(xiang)和受(shou)力(li)方向(xiang)共同,且纖(xian)維表面與基體樹脂(zhi)又很好的(de)黏合(he),則會使(shi)填(tian)充材料的(de)拉伸強度有明(ming)顯前進。
填(tian)充體(ti)系因重鈣的(de)存(cun)在(zai),在(zai)遭到(dao)拉(la)伸(shen)應(ying)力時(shi)(shi)其開(kai)裂(lie)伸(shen)長率均有(you)所下降,其首(shou)要原因是因為絕(jue)大多數填(tian)料(liao)本身是剛性的(de)。但實驗(yan)研討中發現(xian),在(zai)填(tian)料(liao)用量低(di)于5%時(shi)(shi),而且當填(tian)料(liao)的(de)粒徑又(you)是很(hen)小時(shi)(shi),填(tian)充塑(su)料(liao)的(de)開(kai)裂(lie)伸(shen)長率有(you)時(shi)(shi)比基(ji)體(ti)樹脂(zhi)本身的(de)開(kai)裂(lie)伸(shen)長率要高,這(zhe)或許是因為在(zai)低(di)濃(nong)度時(shi)(shi)填(tian)料(liao)的(de)纖細顆粒與(yu)基(ji)體(ti)一同移動的(de)原因。
(3)彎曲強度(du)
填充塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)彎曲強(qiang)度對大(da)多(duo)數(shu)(shu)填料(liao)(liao)(liao),都會隨(sui)填料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)參與和份數(shu)(shu)的(de)(de)增加(jia)下降,其下降強(qiang)度與基體樹脂是(shi)(shi)否為耐性聚合物以及(ji)填料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)幾(ji)許形(xing)狀有(you)關,還與填料(liao)(liao)(liao)在基體中(zhong)的(de)(de)松散狀況及(ji)加(jia)工時的(de)(de)取(qu)向(xiang)有(you)關。徑厚(hou)比大(da)的(de)(de)填料(liao)(liao)(liao)或(huo)偶聯劑等表面處理劑處理的(de)(de)填料(liao)(liao)(liao),可使耐性聚合物的(de)(de)彎曲強(qiang)度前進(jin)。使填料(liao)(liao)(liao)在復合資猜中(zhong)取(qu)向(xiang)的(de)(de)混合方法和加(jia)工工藝(yi),是(shi)(shi)前進(jin)填充體系彎曲強(qiang)度有(you)期望的(de)(de)途徑。
(4)彈性模量
彈性(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量常(chang)常(chang)用來表征填充體(ti)系。純(chun)樹脂制成(cheng)的(de)塑(su)料(liao)制品(pin)其彈性(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量都比較(jiao)低。重鈣粉(fen)(fen)的(de)參與使填充塑(su)料(liao)的(de)彈性(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量增(zeng)大(da),這(zhe)首(shou)要是因為(wei)重鈣粉(fen)(fen)的(de)模(mo)(mo)(mo)量比聚(ju)合物的(de)模(mo)(mo)(mo)量大(da)許多倍。一般來說,窄分(fen)布(bu)的(de)大(da)顆粒填料(liao),填充體(ti)系的(de)彈性(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量的(de)增(zeng)大(da)較(jiao)少;當填料(liao)顆粒為(wei)片狀(zhuang)或纖維(wei)狀(zhuang),填充體(ti)系的(de)彈性(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)量明(ming)顯增(zeng)大(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。