
重質碳酸鈣廠家介紹重質碳酸鈣對塑(su)料力學的影響(xiang)
使用礦(kuang)藏(zang)填料(liao)(liao)實現塑料(liao)(liao)的(de)填充(chong)改(gai)性,目的(de)是想在(zai)經濟上或在(zai)塑料(liao)(liao)某些功用上得到(dao)預期的(de)效果,但一同也會呈(cheng)現某些不期望的(de)影響。
(1)沖擊(ji)強度
填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)參(can)與(yu)往往使填(tian)(tian)(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)抗(kang)沖擊(ji)功用下(xia)降。作(zuo)為松散相的(de)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)顆粒在(zai)基(ji)體中起到應力會(hui)集劑的(de)效果,一般來說,這(zhe)些填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)顆粒是(shi)剛性的(de),不能(neng)在(zai)受力時變形(xing),也不能(neng)停止(zhi)裂紋或發生(sheng)銀紋吸(xi)收沖擊(ji)能(neng),因(yin)(yin)而會(hui)使填(tian)(tian)(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)的(de)脆(cui)性增加。下(xia)列因(yin)(yin)素有助工(gong)前(qian)進沖擊(ji)強度(du)(du):顆粒標準,在(zai)必定規(gui)劃能(neng)明顯(xian)前(qian)進沖擊(ji)強度(du)(du);顆粒形(xing)狀,長徑比是(shi)重(zhong)要因(yin)(yin)素,運用纖維(wei)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)是(shi)前(qian)進沖擊(ji)強度(du)(du)有用的(de)方法;顆粒硬(ying)(ying)度(du)(du),中空顆粒和低硬(ying)(ying)度(du)(du)的(de)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)明顯(xian)下(xia)降沖擊(ji)強度(du)(du);與(yu)基(ji)體的(de)相互(hu)效果,填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)表面與(yu)基(ji)體之間(jian)有合適的(de)黏合(不能(neng)過(guo)強,也不能(neng)過(guo)弱)有助于前(qian)進沖擊(ji)強度(du)(du)。
近年來研討發現,選用恰當的表面處理技術,剛性粒子相同(tong)可(ke)以(yi)達到相增韌的目(mu)的,這便(bian)是近年展開(kai)起(qi)來的剛性粒子增韌理論(lun)。
(2)拉伸強度(du)和伸長(chang)率
在填(tian)(tian)充塑猜中重(zhong)鈣粉為(wei)松散相,被分割在基(ji)(ji)(ji)體樹脂的(de)接連(lian)相中,在受力(li)截面上(shang)基(ji)(ji)(ji)體樹脂的(de)面積(ji)必然(ran)小于純樹脂構成的(de)材料(liao),所(suo)以填(tian)(tian)充塑料(liao)的(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)較未(wei)填(tian)(tian)充體系一(yi)般(ban)有所(suo)下降。但(dan)假(jia)如經(jing)過表面處理(li),填(tian)(tian)料(liao)與基(ji)(ji)(ji)體樹脂的(de)界面黏合得(de)好(hao),填(tian)(tian)充體系的(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)或許會高(gao)于基(ji)(ji)(ji)體的(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)。高(gao)長徑(jing)比、高(gao)徑(jing)厚比的(de)纖維狀或片(pian)狀填(tian)(tian)料(liao)都能使復(fu)合材料(liao)的(de)拉(la)伸(shen)強(qiang)(qiang)度(du)得(de)到改善。
關于(yu)增(zeng)強(qiang)型塑料(liao)(liao),如纖維(wei)的(de)取向和受力方向共同,且纖維(wei)表面與基體樹脂又(you)很好(hao)的(de)黏(nian)合,則(ze)會使填充材料(liao)(liao)的(de)拉伸強(qiang)度(du)有明顯前進(jin)。
填充體系(xi)因(yin)重鈣的(de)存在,在遭到拉(la)伸(shen)應力時(shi)其開(kai)裂(lie)伸(shen)長率(lv)均有所下降,其首要(yao)原因(yin)是(shi)因(yin)為絕大(da)多(duo)數填料(liao)(liao)本身(shen)是(shi)剛性的(de)。但實驗研討中發現,在填料(liao)(liao)用量低于5%時(shi),而(er)且當填料(liao)(liao)的(de)粒(li)徑又(you)是(shi)很小時(shi),填充塑料(liao)(liao)的(de)開(kai)裂(lie)伸(shen)長率(lv)有時(shi)比基體樹脂本身(shen)的(de)開(kai)裂(lie)伸(shen)長率(lv)要(yao)高,這或許(xu)是(shi)因(yin)為在低濃度時(shi)填料(liao)(liao)的(de)纖(xian)細(xi)顆粒(li)與(yu)基體一同移(yi)動的(de)原因(yin)。
(3)彎曲強度
填(tian)(tian)(tian)充塑料(liao)(liao)的(de)(de)彎曲強(qiang)(qiang)度對大多(duo)數填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao),都會隨填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)參與和(he)份數的(de)(de)增加下降,其下降強(qiang)(qiang)度與基體(ti)樹脂(zhi)是否(fou)為耐性(xing)聚合物(wu)以及(ji)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)幾許形狀有關,還與填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)在基體(ti)中(zhong)的(de)(de)松(song)散(san)狀況及(ji)加工(gong)時的(de)(de)取(qu)向有關。徑厚比大的(de)(de)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)或偶聯劑等(deng)表面處(chu)理劑處(chu)理的(de)(de)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao),可使耐性(xing)聚合物(wu)的(de)(de)彎曲強(qiang)(qiang)度前進。使填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)在復合資猜中(zhong)取(qu)向的(de)(de)混合方(fang)法和(he)加工(gong)工(gong)藝,是前進填(tian)(tian)(tian)充體(ti)系彎曲強(qiang)(qiang)度有期望的(de)(de)途徑。
(4)彈性模量
彈(dan)(dan)性(xing)模(mo)量常(chang)常(chang)用來表征填(tian)充體系。純樹脂制(zhi)成的(de)(de)塑料(liao)(liao)制(zhi)品其彈(dan)(dan)性(xing)模(mo)量都比較(jiao)低。重(zhong)鈣粉(fen)的(de)(de)參與(yu)使填(tian)充塑料(liao)(liao)的(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)模(mo)量增大(da),這首(shou)要(yao)是因為(wei)重(zhong)鈣粉(fen)的(de)(de)模(mo)量比聚(ju)合物的(de)(de)模(mo)量大(da)許多倍。一般(ban)來說,窄分(fen)布的(de)(de)大(da)顆粒填(tian)料(liao)(liao),填(tian)充體系的(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)模(mo)量的(de)(de)增大(da)較(jiao)少;當填(tian)料(liao)(liao)顆粒為(wei)片狀或纖維狀,填(tian)充體系的(de)(de)彈(dan)(dan)性(xing)模(mo)量明顯增大(da)。
此外,重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度,撕裂強度等力學性質,以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。