重質碳酸鈣廠家介紹重質碳酸鈣對(dui)塑料力學(xue)的影響   

    使用礦藏填(tian)料(liao)實(shi)現塑料(liao)的(de)填(tian)充改性，目的(de)是想在(zai)經(jing)濟上或(huo)在(zai)塑料(liao)某(mou)些功(gong)用上得到預期(qi)的(de)效(xiao)果，但一同(tong)也會呈現某(mou)些不(bu)期(qi)望(wang)的(de)影響。

     （1）沖(chong)擊強度

     填料(liao)的(de)(de)參與往往使(shi)填充塑料(liao)抗沖擊(ji)功用(yong)下(xia)(xia)降。作為松散相(xiang)的(de)(de)填料(liao)顆(ke)粒(li)(li)在(zai)基體中(zhong)起到應力(li)會集劑的(de)(de)效(xiao)果(guo)，一般來說，這些填料(liao)的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)是(shi)(shi)剛性的(de)(de)，不(bu)(bu)能(neng)(neng)在(zai)受力(li)時變(bian)形，也不(bu)(bu)能(neng)(neng)停止裂紋或發生(sheng)銀紋吸(xi)收沖擊(ji)能(neng)(neng)，因而會使(shi)填充塑料(liao)的(de)(de)脆性增加。下(xia)(xia)列因素有(you)助工前進(jin)沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度(du)：顆(ke)粒(li)(li)標準，在(zai)必(bi)定規劃能(neng)(neng)明(ming)顯前進(jin)沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度(du)；顆(ke)粒(li)(li)形狀，長徑(jing)比是(shi)(shi)重要因素，運用(yong)纖(xian)維填料(liao)是(shi)(shi)前進(jin)沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度(du)有(you)用(yong)的(de)(de)方(fang)法；顆(ke)粒(li)(li)硬(ying)度(du)，中(zhong)空顆(ke)粒(li)(li)和低硬(ying)度(du)的(de)(de)填料(liao)明(ming)顯下(xia)(xia)降沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度(du)；與基體的(de)(de)相(xiang)互效(xiao)果(guo)，填料(liao)表(biao)面(mian)與基體之間有(you)合(he)適的(de)(de)黏(nian)合(he)（不(bu)(bu)能(neng)(neng)過強(qiang)(qiang)，也不(bu)(bu)能(neng)(neng)過弱）有(you)助于前進(jin)沖擊(ji)強(qiang)(qiang)度(du)。

    近(jin)年(nian)(nian)來研(yan)討發現，選用恰當的(de)表面(mian)處理技(ji)術，剛(gang)性(xing)粒(li)子相(xiang)同可以達到相(xiang)增韌(ren)的(de)目的(de)，這便(bian)是近(jin)年(nian)(nian)展開起來的(de)剛(gang)性(xing)粒(li)子增韌(ren)理論。

     （2）拉(la)伸強(qiang)度和伸長(chang)率(lv)

       在(zai)填(tian)充(chong)塑猜中重鈣粉為(wei)松散相(xiang)(xiang)，被分(fen)割在(zai)基體(ti)(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)接連相(xiang)(xiang)中，在(zai)受力截面上基體(ti)(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)面積必然小于(yu)純(chun)樹(shu)脂構成(cheng)的(de)材(cai)料(liao)，所以填(tian)充(chong)塑料(liao)的(de)拉伸(shen)強(qiang)度(du)(du)較未填(tian)充(chong)體(ti)(ti)(ti)系一般有所下降(jiang)。但假如經(jing)過表(biao)面處理(li)，填(tian)料(liao)與基體(ti)(ti)(ti)樹(shu)脂的(de)界面黏合(he)得好，填(tian)充(chong)體(ti)(ti)(ti)系的(de)拉伸(shen)強(qiang)度(du)(du)或(huo)(huo)許會高(gao)于(yu)基體(ti)(ti)(ti)的(de)拉伸(shen)強(qiang)度(du)(du)。高(gao)長徑比、高(gao)徑厚比的(de)纖維狀(zhuang)或(huo)(huo)片狀(zhuang)填(tian)料(liao)都能使復合(he)材(cai)料(liao)的(de)拉伸(shen)強(qiang)度(du)(du)得到改善。

       關于增強(qiang)型塑料，如纖維(wei)的(de)取向和受力方向共同，且纖維(wei)表面與基體樹脂又(you)很(hen)好的(de)黏合，則(ze)會使填充(chong)材料的(de)拉伸強(qiang)度有明顯前進。

       填(tian)充(chong)體系因重鈣的(de)(de)存在，在遭到拉伸(shen)(shen)應力(li)時(shi)其(qi)開(kai)裂(lie)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)均有所下降，其(qi)首要原因是(shi)(shi)因為絕大(da)多(duo)數填(tian)料(liao)(liao)本身(shen)是(shi)(shi)剛性的(de)(de)。但實驗研討(tao)中發(fa)現(xian)，在填(tian)料(liao)(liao)用量低(di)于5%時(shi)，而且(qie)當填(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)粒徑又(you)是(shi)(shi)很小時(shi)，填(tian)充(chong)塑料(liao)(liao)的(de)(de)開(kai)裂(lie)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)有時(shi)比(bi)基(ji)體樹(shu)脂本身(shen)的(de)(de)開(kai)裂(lie)伸(shen)(shen)長(chang)率(lv)要高(gao)，這(zhe)或許是(shi)(shi)因為在低(di)濃度時(shi)填(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)纖(xian)細顆粒與基(ji)體一同移動的(de)(de)原因。

    （3）彎曲強度

       填(tian)(tian)充塑料(liao)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)強(qiang)度(du)對(dui)大(da)多數(shu)(shu)填(tian)(tian)料(liao)，都會(hui)隨(sui)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)(de)參與(yu)和(he)份數(shu)(shu)的(de)(de)(de)增加(jia)下降(jiang)，其下降(jiang)強(qiang)度(du)與(yu)基體樹脂是否為耐性(xing)聚(ju)合(he)物以(yi)及(ji)(ji)填(tian)(tian)料(liao)的(de)(de)(de)幾許(xu)形(xing)狀有關，還與(yu)填(tian)(tian)料(liao)在基體中的(de)(de)(de)松散狀況(kuang)及(ji)(ji)加(jia)工(gong)時的(de)(de)(de)取(qu)向(xiang)有關。徑(jing)厚比大(da)的(de)(de)(de)填(tian)(tian)料(liao)或偶聯劑等表面處理(li)劑處理(li)的(de)(de)(de)填(tian)(tian)料(liao)，可使(shi)(shi)耐性(xing)聚(ju)合(he)物的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)強(qiang)度(du)前(qian)進。使(shi)(shi)填(tian)(tian)料(liao)在復合(he)資(zi)猜中取(qu)向(xiang)的(de)(de)(de)混合(he)方法和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝，是前(qian)進填(tian)(tian)充體系彎(wan)曲(qu)(qu)強(qiang)度(du)有期望(wang)的(de)(de)(de)途徑(jing)。

     （4）彈性模量

       彈(dan)性模(mo)量常常用來表征填(tian)充體(ti)系。純樹脂制成的(de)(de)塑(su)料制品其彈(dan)性模(mo)量都比(bi)較低(di)。重鈣(gai)粉的(de)(de)參與使填(tian)充塑(su)料的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量增大，這首要(yao)是(shi)因(yin)為(wei)重鈣(gai)粉的(de)(de)模(mo)量比(bi)聚(ju)合物(wu)的(de)(de)模(mo)量大許多倍。一般來說，窄分布的(de)(de)大顆粒(li)填(tian)料，填(tian)充體(ti)系的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量的(de)(de)增大較少(shao)；當填(tian)料顆粒(li)為(wei)片狀(zhuang)或纖維狀(zhuang)，填(tian)充體(ti)系的(de)(de)彈(dan)性模(mo)量明顯增大。

       此外，重鈣粉填充塑料對填料體系的緊縮強度，撕裂強度等力學性質，以及填料體系的硬度、沖突性質、熱性質、光學性質、磁電性質等其他物理性質也都會帶來必定影響。