重質碳酸鈣廠家下(xia)面講一講碳(tan)酸鈣填充母(mu)粒應注(zhu)意的五個問題

1.碳酸鈣(gai)的表(biao)面(mian)改性

為了使填(tian)充(chong)母料(liao)中(zhong)的(de)碳(tan)酸(suan)(suan)鈣粒(li)子(zi)均勻(yun)地分散在(zai)基體(ti)塑料(liao)中(zhong)，需要先將碳(tan)酸(suan)(suan)鈣粒(li)子(zi)完全包覆，如果在(zai)生產填(tian)充(chong)母料(liao)的(de)過(guo)程中(zhong)，碳(tan)酸(suan)(suan)鈣已經(jing)結塊，那(nei)么(me)結塊的(de)顆粒(li)在(zai)吹膜的(de)擠(ji)出(chu)機中(zhong)就無法打開，勢必會(hui)在(zai)薄膜上(shang)形成許多白(bai)點，甚(shen)至白(bai)色(se)的(de)硬顆粒(li)也(ye)可能形成“云霧”。

解決碳酸鈣顆粒的團聚問題，要注意(yi)兩(liang)方面：

首先是要(yao)在表面處理時防止過度摩擦(ca)，一旦因(yin)摩擦(ca)產(chan)生靜(jing)電就易發(fa)生團聚。

其次(ci)是(shi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)處理劑的量要(yao)足(zu)夠，當(dang)顆粒表(biao)(biao)面(mian)(mian)被(bei)偶聯劑作用(yong)而(er)改變為(wei)親油性時，其表(biao)(biao)面(mian)(mian)能大(da)大(da)下降(jiang)，相互之間就不易凝聚了。

2.碳酸鈣填充率

填(tian)充母料中的(de)碳酸鈣(gai)比例越高，該產品的(de)原(yuan)材料成本就越低，越具市場競爭(zheng)力。由于碳酸鈣(gai)顆(ke)粒粒徑小，顆(ke)粒數量大，總表面積也(ye)大，就需要(yao)更(geng)多的(de)載體(ti)(ti)樹脂對其包(bao)覆(fu)，不僅要(yao)求載體(ti)(ti)樹脂的(de)熔體(ti)(ti)粘度(du)小，而且要(yao)有(you)足夠的(de)量。

為了(le)獲得性能良好的(de)薄(bo)膜級填充(chong)母料(liao)，碳酸鈣的(de)重(zhong)量百(bai)分(fen)(fen)比一般不超過百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)80，而載體樹脂的(de)重(zhong)量百(bai)分(fen)(fen)比一般不低于百(bai)分(fen)(fen)之(zhi)13。

3.物理混合狀態

對(dui)于高混機中的(de)(de)物料應攪(jiao)拌(ban)成什么樣的(de)(de)形式，有不(bu)同(tong)的(de)(de)看(kan)法，有人嘗(chang)試過將其攪(jiao)拌(ban)成糊狀再(zai)排(pai)出，也(ye)只是(shi)機械攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻，然后(hou)排(pai)出載體(ti)樹(shu)脂的(de)(de)顆粒，同(tong)時保(bao)持原來的(de)(de)顆粒形狀，兩種情況下(xia)制成的(de)(de)填充母料在薄(bo)膜中的(de)(de)應用效果沒有明顯差(cha)異。

4.擠出機的選擇

用于物料混合、攪拌、造粒的擠出機也很重要，同向平行雙螺桿擠出機遠遠優于帶混合段的單螺桿擠出機，而往復式單螺桿擠出機在生產以超細重質碳酸鈣為主要原料(liao)的(de)薄膜級(ji)填充母料(liao)方面優(you)于同(tong)向平行(xing)雙螺桿擠出(chu)機(ji)。

混(hun)(hun)合(he)造(zao)粒(li)(li)設備的(de)優點(dian)可以彌補碳酸鈣(gai)表面處(chu)理和在高(gao)混(hun)(hun)機中與(yu)載體(ti)樹脂初(chu)混(hun)(hun)的(de)缺(que)點(dian)，所以人(ren)工(gong)擠出混(hun)(hun)合(he)造(zao)粒(li)(li)設備的(de)選擇和螺桿(gan)套的(de)選擇與(yu)排列也(ye)很重要。

5.冷卻法

造粒部分要盡量避免(mian)拉條水冷(leng)運行(xing)方式(shi)，由于人工操作(zuo)(zuo)的(de)(de)水平和(he)責任，一旦物(wu)料(liao)被摻水，會給吹膜(mo)(mo)帶來很大的(de)(de)隱患，如果采用(yong)聚乙烯樹(shu)脂作(zuo)(zuo)為(wei)載體樹(shu)脂，選擇風冷(leng)模具(ju)表面熱切割工藝(yi)是合(he)適的(de)(de)，顆粒的(de)(de)形狀和(he)大小(xiao)非常特殊，一般以直徑3 ~ 5 mm的(de)(de)圓盤為(wei)宜，厚度(du)在1 mm左右，主要是為(wei)了吹膜(mo)(mo)時(shi)容易(yi)與基(ji)體樹(shu)脂的(de)(de)顆粒混合(he)，短時(shi)間(jian)內迅速熔化，便于與基(ji)體樹(shu)脂材料(liao)共混。